ГОСТ Р 51219-98
П р и м е ч а н и е —Допускается сушить пробные полоски с помощью утюга при температурном режиме,
указанном в инструкции по применению испытуемого изделия.
6.3.4.2После одной (первой) стирки каждую пробную полоску помещают на горизонтальную
поверхность (стол) и измеряют ее длину с помощью металлической линейки.
6.3.5 Обработка результатов
6.3.5.1Среднее арифметическое значение результатов пяти измерений длины образца после
стирки /.срс, мм. вычисляют по формуле
, /, + ■»■/,-#■/4+/5(2)
—■— •
где /,, А, Ij, Ui h —длина каждой из пяти пробных полосок после стирки, мм.
6.3.5.2Фактическое значение изменения линейных размеров после стирки (усадку) Z.yjlJl, %.
определяют по формуле
х 100.
(
3
)
где Lu - первоначальная длина пробных полосок, мм;
Atp с— среднее арифметическое значение длины пробных полосок после стирки, мм.
Погрешность вычисления ±0,1 мм. Полученное значение округляют до целого числа.
П р и м с ч а и и е — Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение усадки
определяют по каждому из трех контролируемых участков.
6.4О п р е д е л е н и еп р о ч н о с т ипри р а з р ы в еи р а з р ы в н о г оу д л и н е
ния до и п о с л е с т и р к и
6.4.1 Отбор образцов —по 6.1.1.
Для эластичных фиксирующих бинтов, в том числе трубчатых и трубчатых сетчатых, прочность
при разрыве и разрывное удлинение после стирки не определяют.
6.4.2 Материалы и оборудование
Для определения прочности при разрыве и разрывного удлинения до и после стирки приме
няют:
- разрывную машину (диапазон нагрузок 0—250 кгс. шкала удлинения 0—200 мм, погрешность
измерений ± 1 %);
- металлическую измерительную линейку (цена деления 1мм) по ГОСТ 427;
- ножницы по ГОСТ 21239;
- пинцет по ГОСТ 21241;
- емкость для стирки.
6.4.3 Подготовка к испытанию —по 6.3.3.
6.4.3.1 Стирка пробных полосок —по 6.3.4.1.
6.4.4 Проведение испытания
6.4.4.1 Прочность при разрыве определяют методом разрыва пробной полоски.
Разрывное удлинение определяют по шкале удлинения одновременно с определением проч
ности при разрыве.
6.4.4.2 Шкалу нагрузок разрывной машины подбирают так, чтобы значение прочности при
разрыве испытуемой пробной полоски находилось в пределах 20—80 % максимального значения
шкалы.
Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным (100 ± 1) мм. Для
бинтов высокой растяжимости, повязок дзя фиксации суставов, чулочно-носочных изделий и
рукавов допускается расстояние между зажимами разрывной машины (50 ± 1) мм, а для фиксирую щих
трубчатых сетчатых бинтов —(25 ± I) мм.
При испытании скорость опускания нижнего зажима разрывной машины устанавливают
постоянной —равной 100 мм/мин.
П р и м е ч а н и е —Испытания проводят без предварительного натяжения пробных полосок.
6.4.5 Обработка результатов
6.4.5.1За фактическое значение прочности при разрыве принимают среднее арифметическое
значение всех первичных результатов испытания.
Погрешность вычисления ± 0,1 кгс. Полученное значение округляют до целого числа.
П р и м е ч а н и е —Для чулочно-носочных изделий и рукавов среднее арифметическое значение проч
ности при разрыве определяют по каждому из трех контролируемых участков.
10