ГОСТ I» 51376.1-9 9
5
Методы испытании по определению вибробезопасности моделей ручных машин
5.1 В настоящем разделе стандарта установлены методы определения значений вибрационных
параметровручных машин с целью сопоставления полученных результатов с гигиеническими нормативами.
5.2 Испытания (измерения) проводят по ГОСТ 12.1.012,’ГОСТ 16519, ГОСТ 16X44. ГОСТ /7770,
при приложении статической силы нажатия по ГОСТ 16519.
5.3 Если в государственных стандартах или Правилах (по ГОСТ Р 1.10) методы испытаний
определенных моделей ручных машин отсутствуют или изложены недостаточно полно, следует руко
водствоваться методиками испытаний, аттестованными Госстандартом России в установленном
порядке (далее —методики испытаний).
5.4 Испытания с целыо определения статической силы нажатия проводят следующим <*5разом.
По указанному в методике испытаний нормальному режиму работы фиксируют его внешние
признаки, подлежащие контролю. Затем, начиная спервоначального значениясилы нажатия,указанного
в методике, этапами (*шагами») увеличивают усилие (к) достижения признаков нормального режима
работы. Размер этапов приложения силы нажатия должен быть установлен в методике испытаний.
Значение силы нажатия, полученное при достижении контролируемых признаков нормального
режима работы, является (в соответствии с ГОСТ 16519) статической силой нажатия.
В качестве контролируемогопризнака нормалыюго режима работы электрических машин вращатель
ного действия доллухкаеплся использовать точение потребляемой мощности, равное Ц>Р,юи, где Рнои —
номинальное значение потребляемой мощности, <р—коэффициент пропорциональности, установленный
в методике испытаний.
Для машин ударного действия в качестве нормалыюго режима работы принимают режим, при
котором отсутствуют проллуски ударов по хвостовику рабочего инструмента.
Аналогичным образом, начиная с первоначального значения силы нажатия, указанного в методике
испытаний, соответствующими этапами повышают силу нажатия до достижения режима работы,
при котором ллроллуск ударов прекращается и машина работает в стабильном режиме.
Инструментальныйметодопределениямоментапрекращения пропуска ударов должен быть указан
в методике испытаний.
5.5 Определение фильтрующей способности (характеристики) механического фильтра следует
проводить следующим образом.
На плиту виброгенератора 1 (рисунок 1) устанавливают площадку 2 с бобышкой 3 в центровой
части, расположенной соосно с плитой виброгенератора. В нижней части бобышки выполняют сквозной
поперечный паз 4. нижняя поверхность которого является площадкой 5 для установления ллервого
контролирующего вибропреобразователя 6. Ось чувствительности вибропреобразователя — вертикиль-
ллая и перпендикулярна к опорной поверхности плиты виброгенератора 1.
Механический фильтр устанавливают на верхнем торце 7бобышки 3 соосно с нижним контрали-
руюлиим вибропреобразователем 6. На фильтре соосно первому вибро/лреобразоватслю крепят второй
контролирующий вибропреобразователь X.
Соотношение значений вибрационных параметров обоих преобразователей позволяет определить
фильтрующую способность фильтра в октавных полосах частот от 5,6 до !4(Ю Гц.
Фильтрующую способлюслпь механического фильтра представляют в виде значений степени
фильтрации в каждой октавллой полосе частот. Степень «прямоуголылости» сигнала определяют
затуханием сигнала в фильтре на частотах свыше 1400 Гц не менее 6 дБ лла октаву.
5.6 Определение передаточной функции адаптеров проводят следующим образом.
На установке, указанной в 5.5, на верхний торец 7 (фасонную часть) бобышки 3 устанавливают
и приживают рукой адаптер с укрепленным лла нем вибропреобразователем.
Соотношение значений вибрационных параметров, полученных контрольные вибропреобразовате-
лем и вибропреобразователем, укрепленным на адаптере, определяет передаточную функцию адаптера.
Если разность сравниваемых значений вибрационных параметров превышает 6 дБ, то измерения с
данным адаптером проводить не допускается.
В других случаях допускается внесение поправок в получаемое на адаптере значение вибрационного
параметра, которое следует контролировать одновременно с калибровкой вибропреобразователя.
5.7 Определение стабильностиусловий испытаний проводят по значению коэффициента вариации
исллытываемого образца машины. Условия испытаний до лжны быть приведены в методиках испытаний.
Коэффициент вариации определяют
лло
ГОСТ 16519.
Если после фиксированного числа п повторений измереллий необходимое значение коэффициента
вариации не достллгается, условия испытаний признают нестабалылыми и испытания в этих условиях
не проводят.
Значение п должно быть установлено в методиках испытаний.
6