ГОСТ 30163.0-95
10.3.10 Способ функционирования (9.9.2).
10.3.11 Периоды, циклы (9.9.3).
10.3.12 Размещение в испытательном помещении (9.10.1).
10.3.13 Монтаж (9.10.2).
10.4 Акустические данные
10.4.1 Прямой метод (9.3.1).
10.4.2 Метод сравнения (9.3.2).
10.4.3 Этатонный звуковой источник (9.5.2).
10.4.4 Испытательная среда (9.4.1).
10.4.5 Временная диаграмма и способ функционирования (9.12.5).
10.4.6 Частотный спектр (9.12.6).
10.4.7 Замечания, касающиеся субъективного впечатления, остаатяемого шумом (9.12.7).
10.4.8 Рассчитанные уровни акустической мощности в октавном диапазоне (9.13).
10.4.9 Рассчитанный (ые) уровень (и) акустической мощности (9.13).
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)
Руководство по проектированию простых испытательных помещений,
обеспечивающих условия своболного звукового поля
Внутренний объем и размеры испытательного помещения, обеспечивающие условия свобещого звуко
вого поля, зависят от размеров иформы поверхности измерения, используемойдля ислыаний. Эта поверхность
измерения должна находиться на расстоянии не менее 0.9 м от поглощающих поверхности испытательного
помещения.
Пш испытательного помещения должен представлять собой твердую и гладкую плоскость (кршеные
бетонные полы, полы из асфальта или выложенные плиткой), средний коэффициент звуковое поглощения
которой не должен превышать 0,06 во всем диапазоне частот в центре грстьоктлвных полоют 100 до 10000 Гц.
Если настил не является поверхностью пола или нс является составной частью здания с сотвстствующей
толщиной, то необходимо принять меры, чтобы он не издавал значительного звука в резулвате вибрации.
Возможность использования испытательного помещения зависит от качестваакустичекой обработки ею
стен и потолка. Обычная обработка, заключающаяся в укладывании призм из поглощаюшк материалов (с
небольшим расстоянием позади) на стены и потолок конструкции здания, является дороосгоящсй и может
быть легко повреждена. Такой зал трудно поддерживать в чистоте.
Очень простая обработка заключается в том, что помещают три слоя минеральной шерсти бойлок),
причем каждый слой имеет толщину не менее 80 мм, разной плотности. Первый слой, который сарикасается со
структурой здания, имеет плотность около 55 кг/м, второй слой имеет плотность около 33 кг/м\ а плотность
третьего слоя, который образует внутреннее покрытие испытательного зала, —около 23 с/м’.
Три слоя закрепляют вместе на стенах и на потолке структур здания с помощью сетки из оцихованной
стальной проволоки диаметром около 1 мм. размер ячеек которой равен 50 мм. Эта обработкане является
дорогостоящей, опасность повреждения минимальная, помещение легко убирать.
19