Crp. 4 ГОСТ 2071—49
риск изготовителя а=*0,1;
риск потребителя р=0,2.
В соответствии с приложением ГОСТ 20699—75 число испыты
ваемых зажимов каждого типоразмера л=13.
Приемочное число отказов С=0.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
Разд. 26. (Введен дополнительно, Изм. ЛЬ 2).
J. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Соответствие требованиям п. 2.5 проверяют визуально.
(Измененная редакции, Изм. № 2).
3.1а. Соответствие требованиям п. 1.2 должно проверяться на
весах по ГОСТ 23711—79 с ценой деления 0,005 кг и пределом
взвешивания 10 кг.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
3.2. Соответствие требованиям пи. 2.2 и 2.3 проверяется уста
новкой зажима на пожарном рукаве соответствующего услов
ного прохода с длиной разрыва 30 s мм при давлении в рукаве
0,8-о.о& МПа (8_o,j кгс/см2), при этом расход воды из продольного
разрыва не должен превышать 15% первоначального расхода, оп
ределенного весовым или объемным методом за время не менее 30
с. Прочность конструкции проверяется повышением давления
до 1,2-о.о5 МГ1а (12_о,5 кгс/сма) в течение 2 мин.
3.3. Соответствие требованиям п. 2п.1 должно определяться ди
намометром с ценой деления шкалы не более 5 Н («0,5 кге) по
ГОСТ 13837—79. Перемещение рукавной
линии
должно
быть
не
менее 10 м.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).
3.4. Проверку установленного срока службы следует проводить
обработкой данных, полученных в условиях эксплуатации, путем
сбора информации в соответствии с требованиями ГОСТ 16468—79.
Проверку установленной безотказной наработки следует про
водить на специальном стенде после хранения зажимов в условиях
завода-нзготовителя сроком 1 год.
Критерием предельного состояния следует считать самораскры-
ванне замка зажима, поломку его деталей.
(Введен дополнительно, Изм. ЛЬ 3).
4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1.На каждом зажиме на видном месте должна быть нане
сена маркировка, содержащая следующие данные:
товарный знак предприятия-изготовителя;
индекс изделия;