С. 8 ГОСТ 3274.1-72
принимают согласно табл. 2. Другой конец штапелька зажимают и
н и ж н и й
зажим так. чтобы все волокна в зажатом штапельке были
одинаково натянуты.
После разрыва штапелькн выдерживают в течение 1ч в климати
ческих условиях по ГОСТ 10681 и взвешивают. Значение массы
записывают с точностью до 0.05 мг.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.2.6. Ятя определения линейной плотности второй штапель с
обшим количеством 2500—3000 волокон делят на 10 частей, каждую
из которых раскладывают между парой предметных стекол.
4.2.7. Количество волокон в каждой паре предметных стекол
подсчитывают под микроскопом при увеличении в 120—250 раз.
4.2.8. Сосчитанные волокна осторожно собирают пинцетом в
один пучок так. чтобы сохранить расположение концов волокон с
одной стороны на одной прямой линии.
Полученный пучок волокон прочесывают гребнем. Волокна, уда
ляемые при прочесе, исключают из числа сосчитанных. Далее шта
пель запраатяют в резец. Размер Б заправки штапеля от ровного
конца принимают согласно табл.2.
4.2.9. Вырезанную среднюю часть штапеля длиной (1()±0,1) мм и
концы штапеля выдерживают втечение 1ч в климатическихусловиях
по ГОСТ 10681. Затем раздельно взвешивают на торсионных весах
ВТ-20. Значение массы записывают с точностью до 0.05 мг.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.2.10. (Исключен. Изм. № 2).
4.3.Допускается по согласованию заинтересованных сторон про
водить испытания по ИСО 1973 и ИСО 3060 в соответствии с
приложениями 1 и 2.
(Введен дополнительно, Изм. № 5).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. По д сч е т р е з у л ь т а т о в и с п ы т а н и й по п е р в о
му методу
5.1.1. Среднюю промежуточную разрывную нагрузку в пересчете
на одно волокно (Я) в сН (гс) вычисляют с точностью до 0,01 сН
(гс) по формуле
X