ГОСТ ИСО 9261—2004
Значение
q
недолжно отклоняться от номинального значения расхода воды более чем на 5% для
класса А и более чем на 10 % — для класса В.
9.3 Размеры
9.3.1 Толщина стенки поливного трубопровода
Измеряюттолщинустенки поливноготрубопроводавчетырехточках, равномерно расположенных
поокружноститрубы. Повторяют измерения вдвух полоречных сечениях. Допускается превышение тол
щиныстенки. еслиэтообусловлено конструкцией трубопровода(например, наличием клапана втрубе).
Толщина стенки трубопровода, измеренная в четырех точках, должна быть не менее 90 % значе
ния. указанного изготовителем.
9.3.2 Внутренний диаметр трубопровода
Для измерения внутреннего диаметра трубопровода в конец трубопровода вставляют конус (с
углом у вершины не более 10°). стараясь при этом не увеличить диаметр трубопровода. Отмечают на
конусе окружность по краю трубы и измеряют ее диаметр.
Измеренное значение внутреннего диаметра должно быть равно указанному изготовителем с
допустимым отклонением ± 0.3 мм.
9.3.3 Проходные сечения разбрызгивателя
Измеряют наименьшийдиаметр проходногосечения не менее трех разбрызгивателей, не находя
щихсяподдавлением, сточностьюдо0.02мм(данноетребование неотносится ктем размерам, которые
изменяются под давлением).
Наименьшее измеренное значение размера проходного сечениядолжно быть не менее значения,
указанного изготовителем.
9.3.4 Расстояние между разбрызгивателями
Измеряют три расстояния между разбрызгивателями с точностью до 1.0 мм.
Измеренные значения должны быть равны указанным изготовителем с допустимым отклонением
не более 5 %.
9.4 Устойчивость к гидростатическому давлению
9.4.1 Устойчивость к гидростатическому давлению при температуре окружающей среды
Испытания проводят на участке трубопровода, содержащем пятьзвеньев, соединенных при помо
щи линейных фитингов.
Испытания проводят в два этапа, указанные в 9.4.1.1 и 9.4.1.2.
9.4.1.1 Подключаютполивнойтрубопроводвсборек источнику воды при помощи входногофитин
га иустанавливаютзаглушку на выходноеотверстие. Заполняюттрубопроводводой ипроверяют, чтобы
в нем не осталось воздуха. Постепенно (втечение не менее 10 с) увеличиваютдавление воды до значе
ния, равного 1.2 ртах для стационарного трубопровода и 1.8 ртах — для полустационарного трубопро
вода. Выдерживают давление в течение 1 ч.
Трубопровод в сборе должен выдерживать испытательное давление без видимых признаков
повреждений трубопровода, разбрызгивателей или соединительныхфитингов. Трубопроводнедолжен
разъединяться на звенья, а во входном фитинге недолжно быть утечки. В линейных фитингахдопуска
ются утечки, не превышающие расход воды одного разбрызгивателя.
9.4.1.2 Уменьшают испытательное давление до номинального значения и выдерживают его не
менее 3 мин. Измеряют расход воды каждого разбрызгивателя.
Расход воды каждого разбрызгивателя не должен отклоняться более чем на 10 % от значения,
измеренного по 9.1.
9.4.2 Устойчивость к гидростатическому давлению при повышенной температуре
Испытание проводят на участке трубопровода, содержащем три звена, соединенных при помощи
линейных фитингов.
9.4.2.1Подключаютполивнойтрубопроводвсборек источнику водыпри помощи входногофитин
га иустанавливаютзаглушкуна выходноеотверстие. Заполняюттрубопроводводой ипроверяют, чтобы в
нем неосталось воздуха. Постепенно(втечение не менее 10 с)увеличиваютдавление водыдо макси
мального значения и поддерживают это давление в течение 24 ч для стационарного трубопровода и 48
ч — для полустационарного трубопровода. Испытуемое соединение при этомдолжно быть погруже но
в воду температурой (60 ±2) °С.
Трубопровод должен выдержать испытательное давление без видимых признаков разрушения.
9.4 2.2 Из испытуемогосоединения сливают воду ивыдерживаютего в течение 30 мин при темпе
ратуреокружающейсреды. Прикладывают номинальноедавление р„ в течение не менее 3минпри тем
пературе окружающей среды и измеряют расход воды каждого разбрызгивателя.
6