ГОСТ Р 51203-98
рех 24-часовых циклов охлаждения и нагревания с одновременным приложением растягивающей
механической силы, рапной 60 % нормированной разрушающей механической силы.
Растягивающую силу прикладывают к изоляторам перед началом каждого никла при темпера
туре окружающего воздуха и полностью снимают в конце никла.
Каждый 24-часовой цикл состоит из охлаждения до минус 60 *С, нагревания до плюс 70 *С и
последующего охлаждения до температуры окружающего воздуха. Испытательное оборудование
должно обеспечивать измерение температуры с погрешностью не более 5 "С. Минимальная и
максимальная температуры должны выдерживаться в течение не менее 4 ч.
После завершения четвертого цикла определяют разрушающую механическую силу при растя
жении.
Изоляторы считают выдержавшими испытания, если нормированная разрушающая механичес
кая сила, указанная в таблице 2. достигнута без разрушения.
7.9 Проверка качества цинкового покрытия — по ГОСТ 9.307.
7.10 Испытания изоляторов в загрязненном и увлажненном состоянии —по ГОСТ 10390
методом предварительного загрязнения при плавном подъеме напряжения. Значения удельной
поверхностной проводимости слоя загрязнения в зависимости от степени загрязненности атмосферы
должны соответствовать таблице I.
7.11 Проверку отсутствия открытой пористости проводят на свежерасколотых кусках изолято
ров.
Отобранные для испытания куски погружают в I %-ный раствор фуксина. Раствор с кусками
подвергают давлению не менее 15 МПа в течение такого времени, чтобы произведение времени
испытания и давления составляло не менее 180 ч-МПа.
После извлечения из раствора куски промывают в воде, высушивают и раскалывают, по
возможности в направлениях, перпендикулярных к окрашенным фуксином поверхностям. На вновь
образовавшихся поверхностях излома не должно быть видимых без применения увеличительных
приборов следов проникновения фуксина в фарфор, за исключением проникновения фуксина в
трещины, образовавшиеся при разбивании кусков.
7.12 Для испытаний на воздействие одиночного удара изолятор закрепляют в горизонтальном
положении за один изоконцевателей. По свободному оконневателю в плоскости, перпендикулярной к
оси изолятора, наносят одиночный удар падающим или маятниковым металлическим бойком
массой (5±0.5) кг с цилиндрической ударной частью диаметром (50±2) мм. Точка нанесения удара
должна находиться на расстоянии (30±10) мм от края оконцевателя со стороны изоляционной части.
Энергия удара регулируется за счет изменения высоты падения бойка.
После нанесения удара изолятор осматривают и подвергают испытанию механической растя
гивающей силой до разрушения.
Изолятор считают выдержавшим испытание, если после нанесения одиночного удара при
внешнем осмотре не обнаружено трещин, сколов изоляционной части, смещения, покачивания или
проворачивания оконцевателей, а разрушающая механическая сила при растяжении состаатяет не
менее 50 % значения, указанного в таблице 2.
8 Транспортирование и хранение
8.1 Условия транспортирования изоляторов в части воздействия механических факторов —по
группе Ж ГОСТ 23216.
8.2 Условия транспортирования изоляторов в части воздействия климатических факторов
внешней среды —по группе 8 ГОСТ 15150.
8.3 Транспортирование изоляторов может осуществляться любыми видами транспорта в соот
ветствии с правилами перевозок, крепления и размещения грузов, действующими на транспорте
данного вида.
8.4 Условия хранения изоляторов —по группам условий хранения 3, 4, 5 ГОСТ 15150.
9 Гарантии изготовителя
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие изоляторов требованиям настоящего стандарта и
технических условий на изоляторы конкретного типа при соблюдении условий транспортирования,
хранения, монтажа и эксплуатации.
9.2 Гарантийный срок эксплуатации изоляторов —три года со дня ввода в эксплуатацию или
шесть лет со дня отгрузки потребителю.
8
90