ГОСТ Р 54849—2011
5.9.2.4 Адгезия отвержденной паяльной маски к материалу, используемому для заполнения или
перекрытия отверстий, должна проверяться по ГОСТ 23752.1, испытание 13 А. Качество соответствия
тест-купона должно проверяться не менее чем по шести защищенным отверстиям на каждом купоне,
предусмотренном при проектировании печатной платы. На отвержденной паяльной маске не должно
быть дефектов, как указано в 5.9.2.2, 5.9.2.3.
5.9.2.5 При проектировании печатных плат с паяльной маской следует руководствоваться требо-
ваниями ГОСТ 53429 с учетом следующих правил:
- если проводники печатной платы покрываются плавящимся металлом, а паяльная маска долж-
на покрывать проводники полностью с сохранением требований по адгезии, то максимальная ширина
печатных проводников не должна превышать 1,27 мм;
- если на печатной плате имеются широкие проводники и/или экраны, следует при проектировании
предусмотреть их разрезку. При этом площадь разрезки должна быть не менее 6,45 мм
2
и размещаться в
координатной сетке с шагом не более 6,35 мм;
- если контактная площадка, покрытая плавящимся металлом, не должна быть покрыта паяльной
маской, то маска не должна перекрывать поверхность с плавящимся металлом более чем на 0,075 мм
для любого класса печатных плат. Совмещение контактной площадки и паяльной маски должно соот-
ветствовать требованиям чертежа на печатную плату.
5.9.2.6 Адгезия отвержденной паяльной маски к гибким печатным платам проверяется путем изги-
ба гибкой печатной платы вокруг оправки диаметром 3,18 мм. На отвержденной маске не должно быть
трещин или отслоений от поверхности диэлектрика, проводников, контактных площадок, экранов и т. п.
после проведения 25 циклов.
5.9.2.7 Адгезия маркировочных знаков, наносимых на паяльную маску в ходе последующих тех-
нологических операций, не должна являться критерием оценки полноты ее отверждения. Определение
критерия приемлемости адгезии материалов для маркировки к отвержденной паяльной маске и методы
испытаний — AABUS.
5.9.2.8 При нанесении паяльной маски в несколько слоев адгезия между слоями должна соответ-
ствовать требованиям 5.9.2.2, 5.9.2.3. Это требование относится также к состоянию «до отлипа».
5.9.3 Способность к механической обработке
Отвержденная паяльная маска, нанесенная на основание печатной платы, свободное от метал-
лических площадок, должна допускать механическую обработку (сверление, обрезку по контуру, фре-
зерование, перфорацию). На отвержденной паяльной маске не должно быть трещин и разрывов с раз-
мерами большими, чем на основании печатной платы, на которое нанесена паяльная маска. Контроль
должен быть визуальным без применения средств увеличения.
5.10 Химические требования
7
5.10.1 Стойкость к растворителям, очистителям и флюсам
5.10.1.1 Отвержденная паяльная маска должна выдерживать воздействие растворителей, очи-
стителей и флюсов, применяемых в дальнейших технологических процессах обработки печатных плат и
печатных узлов. Стойкость к материалам, не предусмотренным технологическими процессами —
AABUS.
5.10.1.2 Стойкость паяльной маски к растворителям и очистителям должна проверяться на тест-
образцах в условиях, оговоренных ГОСТ 23752.1, испытание 17 А. Стойкость к каждому реагенту долж-
наиспытываться отдельно сиспользованием новых образцов для каждого реагента. Напаяльной маске
не должно быть видимых глазу отслоений, трещин, залипания, набухания или постоянного разрушения
поверхности.
5.10.1.3 Стойкость отвержденной паяльной маски к химическим процессам, применяемым в про-
цессе сборки, и совместимость ее с процессом сборки не должны являться критериями оценки возмож-
ности применения маски. Ответственность за определение совместимости и разрешение на использо-
вание паяльной маски должно быть AABUS.
5.10.2 Гидролитическая стабильность
Гидролитическая стабильность отвержденной паяльной маски должна определяться тестирова-
нием в условиях кондиционирования в соответствии с ГОСТ 23752.1, испытания 18 и 20. На отвержден-
ной паяльной маске не должно быть размягчения, меления, образования пузырей, трещин, залипания,
потери адгезии, разжижения.