ГОСТ 6365-74 С. 3
2.6. При установке кольца на трубу на нем не должно пояшшться надрывов и трещин.
2.7. Твердость колец должна быть 60—70 условных единиц.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.8. 80 %-ный ресурс должен быть не менее 1000 ч общего времени нахождения колец в
обсадной колонке кривизной не более 5’.
(Введен дополнительно, Изм. № I).
3. 11РАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Кольца поставляют партиями. Партией считают не более 300 шт. колеи одного типа,
сопровождаемых одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование и тип колец;
номер партии и количество колеи в ней;
дату изготовления:
обозначение настоящего стандарта;
результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии колец требованиям
настоящего стандарта;
штамп технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. При проверке партии колец их подвергают:
проверке по внешнему виду — 100 %\
проверке размеров d. D, Н, Я — 1 % от партии;
проверке на твердость — 10 % от партии;
проверке по физико-механическим показателям подпунктов I. 2. 3 табл. 2 — 1 % от партии,
но не менее трех колец.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Физико-механические показатели резин, применяемых для изготовления колеи, опреде
ляют для каждой закладки резиновой смеси.
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний колец хотя бы по одному
из показателей проводят проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии кален. Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Внешний вид колец проверяют визуально.
Внешневидовые отклонения проверяют штангенциркулем ШЦ-1 или ШЦ-11 по ГОСТ 166 с
отсчетом по нониусу 0,05 мм. 0,01 мм или металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления
1,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.2. Линейные размеры колец (d. D, Н, Я) определяют измерительным инструментом с
погрешностью измерений по ГОСТ 8.051.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве и относи
тельную остаточную деформацию после разрыва —по ГОСТ 270. Образцы вырубают из пяти
пластинок толщиной (2±0.2) мм, шириной (30±0,2) мм. отрезанных от одного изделия.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4. Твердость кольца определяют в торцовой части по ГОСТ 263 с погрешностью измерения
±3 условные единицы.
За показатель твердости колец принимают среднее арифметическое трех измерений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. МАРКИРОБКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. На торцевой поверхности кольца должна быть нанесена рельефная маркировка, содержащая:
а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
б) помер партии;
в) условное обозначение кольца.