ГОСТ 5286-75 С. 23
Проверяемую деталь замка одним концом свинчивают с конт
рольной оправкой, точно центрированной в приспособлении (или
на токарном станке), другим концом деталь свинчивают со второй
оправкой шлифованная цилиндрическая частькоторой, длиной
100—200 мм, соосна с нарезанной частью. Вращая деталь, опреде
ляют биение второй оправки у торца детали к иа конце оправки
при помощи индикатора часового типа. Отклонение от соосности
у торца определяется непосредственно по индикатору (отклонение
от соосности равно половине величины биения). Перекос осей на
длине 1 м определяют из соотношения величин биения у торца де
тали й у конца оправки.
4.0.Конусность по наружному диаметру наружных резьб и но
внутреннему диаметру внутренних резьб (для замковой резьбы и
резьбы, предназначенной для соединении замков ЗН, ЗШ н ЗУ с
трубами) (п. 1.8) должна проверяться гладкими коническими ха-
либрами (кольцами и пробками) с применением пластинчатого
шула:
шириной 3 мм для замков; от 311-80 до 3H-I40; от ЗШ-108 до
ЗШ-146; от ЗУ-86 До ЗУ-155 и шириной 4 мм для остальных зам
ков или при помощи других средств измерения.
4.7. Конусность резьбы ТТ по внутреннему диаметру, а также
конической расточки ниппелей и муфт замков ЗШК и ЗУК
(ип. 1.12 и 1 13) должна проверяться рабочими гладкими кониче
скими калибрами-пробками с применением пластинчатого щупа.
Ширина щупов: 4 мм для замков ЗШК-178 и 3 мм для осталь
ных замков.
4.8. Шаг резьбы, половина угла профиля и высота профиля
всех резьб, конусность по среднему диаметру (для замковой резь
бы. предназначенной для соединения замков ЗН, 3111 н ЗУ с тру
бами), а также конусность по наружному диаметру резьбы ТТ
(лп. 1.6—1.12) должны проверяться с помощью универсальных
измерительных средств или специальных приборов.
4.9. Соосность резьб соответствующихвыточек и расточки
(лп. 2.13 и 214) проверяют с помощью универсальных измеритель
ных средств.
4.10. Перед проверкой величины натяга всех резьб с поверх
ности резьбы ниппелей и муфт должны быть удалены заусенцы
или другие шероховатости. Калибры и изделия должны быть тща
тельно очищены, и на поверхность резьбы должен быть нанесен
тонкий слой жидкого масла. Резьбовые калибры должны навинчи
ваться на резьбу до отказа усилием одного человека с применени
ем рычага длиной 150 мм.