ГОСТ 11036-75 С. 4
5.4. Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных при
боров. Глубину залегания дефектов проверяют контрольной зачисткой или запиловкой напильни
ком.
5.5. Образны для определения магнитных свойств подвергают термической обработке по следу
ющему режиму: отжиг без доступа воздуха до температуры не выше 950время охлаждения до
600 ЧС—не более 10 ч. далее на воздухе. Допускается применять повторный отжиг.
Допускаются по соглашению изготовителя с потребителем другие режимы термической обра
ботки.
5.6. Коэрцитивную силу определяют на двух термически обработанных образцах с диаметром
или стороной квадрата не более 10 мм и длиной 400 мм баллистическим методом в разомкнутой
магнитной цепи по ГОСТ 12119.3. Коэрцитивная сила измеряется в поле напряженностью 16 КА/м.
Образцы вырезают из разных прутков или заготовок таким образом, чтобы ось образца совпа
дала с осью прутка и направлением прокатки.
Для прутков размером более 40 мм допускается:
изготовление образцов таким образом, чтобы ось проходила на расстоянии не более 1/2 ради
уса или 1/4 диагонали от оси прутка:
вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером 30—40 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7. Магнитную индукцию при напряженности магнитного поля 500, 1000 и 2500 А/м опреде
ляют на термически обработанных кольцевых образцах наружным диаметром 30 мм. внутренним 24
мм и высотой 15 мм, выточенных из образцов, отбираемых с соответствующего перехода во время
ковки или прокатки, или из образцов, отбираемых по ГОСТ 12119.2 от профиля размером 30—40
мм. Для прутков размером более 40 мм допускается вытачивать образцы из проб, перекован ных на круг
или квадрат размером 30—40 мм.
5.8. Допускается определять магнитные свойства другими методами и на образцах другой фор
мы и размеров, обеспечивающими требуемую точность измерения.
5.9. Коэффициент старения определяют на образцах, взятыхдля определения магнитных свойств
и подвергнутых старению в течение 120 ч при 120 *С.
5.10. Контроль макроструктуры проводят методом травления но ГОСТ 10243 на двухтемплетах,
отобранных от разных прутков.
Допускается применять ультразвуковой контроль (УЗК) по методике предприятия-изготови
теля и другие неразрушающие методы.
5.11. Отбор проб для определения механических свойств проводят по ГОСТ 7564 (1-й вариант).
5.12. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497 на двух коротких образцах, взятых от
разных прутков.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7566 со следующим
дополнением.
Упаковку и маркировку калиброванной стати проводят по ГОСТ 1051. Элементы, вводимые
как технологические добавки, указываются в документе о качестве.
6.2. Транспортирование проката проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами
перевозки, действующими на транспорте данного вида.
6.3. Прокат транспортируют по железной дороге в крытых и открытых транспортных средствах.
6.3.1. При отгрузке в адрес одного потребителя укрупнение грузовых мест — в соответствии с
требованиями НТД с габаритными размерами по ГОСТ 24597, ГОСТ 21650.
Размещение и крепление проката на открытом подвижном составе устанавливаются техничес
кими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения
СССР.
6.4. Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспорт
ные средства не должна превышать 5 т, в крытые —
КИИ)
кг.
6.5. Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии с требованиями
ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных информационных надписей, выполняемых на
грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу.
6.6. Прокат хранят в закрытых складских помещениях или под навесом, защищающим от ат
мосферных осадков.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
137