ГОСТ 4671
— 76
с.
12
3.2. Для проверки изготовителем соответствия качества дета лей
требованиям настоящего стандарта их подвергают следующим
приемо-сдаточным испытаниям:
по внешнему виду — всю партию деталей;
по размерам — 1% от партии, но не менее 5 шт.
3.3. Типовые испытания деталей проводят при изменении кон
струкции, материалов и технологии изготовления деталейили
резиновой смеси по следующим показателям:
по размерамдеталей — не менее 2 шт. с каждойпресс-
формы;
по физико-механическим показателям резины — не реже двух
раз в месяц от текущей закладки;
по внешнему виду — все изделия.
3.4. Периодические испытания проводят по следующим пока
зателям и в сроки:
по размерам — при приемке новыхи отремонтированных
пресс-форм, а также при ревизии пресс-формовой оснастки один
раз в год не менее 2 шт. с каждой пресс-формы;
по физико-механическимпоказателямрезины — не реже
двух раз в месяц от текущей закладки.
3.1—3.4. (Измененная редакция, Изм. .4s I, 2. 5).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испы
тания хотя бы по одному из показателей по нему проводят пов
торные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же пар
тии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю
партию
3.6. При получениинеудовлетворительных результатов испы
тания хотя бы по одному ф»знко-механическому показателю ре
зиновой смеси, испытания по этому показателю переходят в ка
тегорию приемо-сдаточных до получения положительных резуль
татов подряд для пяти закладок резиновой смеси.
3.7. Потребитель проводит входной контроль качества деталей
но плану контроля, предусмотренному для приемо-сдаточных ис
пытаний в количестве 1% деталей от партии, но не менее 5 шт.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4 1. Разх
1
еры деталей проверяют измерительными инструмен
тами, обеспечивающими заданную точность измерения.
4.2. Внешний вид деталей проверяют визуально.
4.1; 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.Ма каждую деталь в канавках для смазки должна быть
нанесена рельефная маркировка с указанием: