С. 6 ГОСТ 8072-77
Допускаемые расхождения между двумя результатами параллельных определений не должны
превышать 0,5%.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1).
4.3.2. Определение влажности 40-минутным методом
4.3.2.1. Аппаратура и реактивы
Сушильный шкаф типа ШС-3.
Лоточки из белой жести по нормативно-технической документации площадью 120 см2, с
высотой бортов 1см.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Калышй хлористый.
Кислота серная по ГОСТ 4204, плотностью 1,84 г/см5.
Пробоотборник диаметром 2—3 см.
4.3.2.2. Проведение анализа
Каждую объединенную пробу тщательно перемешивают и отбирают две параллельные навески
массой (4,5±0,5) г. Каждую навеску отдельно помещают в предварительно высушенные, взвешенные
и пронумерованные лоточки.
Шкаф нагревают до 100—105*С и ставят в него лоточки на первой и второй верхних полках.
Высушивают навески при температуре 100—105’С в течение 40 мин. Время отсчитывают с момента
установления заданной температуры. После высушивания навесок лоточки с навесками помешают
в эксикаторы над осушителем (хлористый кальций или концентрированная серная кислота)
и охлаждают в течение 10—15 мин. После этого взвешивают до сотых долей грамма.
(Измененная редакция, Изм. Ns 3, 6).
4.3.2.3. Обработку результатов определения атажности проводят по п. 4.3.1.3.
4.4. Определение засоренности табачного сырья
4.4.1. Аппаратура
Прибор для определения засоренности листового табака (ЗЛТ).
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. Ns 1).
4.4.2. Проведение анализа
Объединенные пробы, отобранные по п. 4.1.3, доводят до нормально влажного состояния, не
допуская потери примеси. Из объединенных проб нормальной влажности беруг две параллельные
навески табачного сырья массой (100±1) г каждая.
Листья табака длиной более 35 см разрезают поперек пластинки на две равные части. Каждую
навеску помещают на рассев с двумя ситами диаметром (350±5) мм и высотой боковой стенки (60±5)
мм, расположенными одно под другим.
Верхнее сито должно быть выполнено из решетного полотна 1—30—1x1,0 по НТД.
Нижнее плетеное сито, изготовленное из полугомпаковой сетки 05 по ГОСТ 6613.
Навеску помешают на верхнее сито и рассев приводят во врашагсльнос движение при частоте
вращения (180±5) об/мин. Через 5 мин рассев останавливают, листья переворачивают на другую
сторону и снопа приводят рассев вдвижение еще на 5 мин. После 10 мин работы рассева прошедшие
через нижнее сито песок и землю собирают и взвешивают с погрешностью нс более 0,01 г.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).
4.4.3. Обработка результатов
Засоренность X, %, вычисляют по формуле
АГ.ДИ- 100,
«т
где mni —масса песка и частиц земли, г;
пц —масса навески табачного сырья, г.
За окончательный результатопределения принимают среднее арифметическое результатовдвух
параллельных определений, вычисленных до десятых долей процента.
Расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,2%.
4.5. О п р ед ел ен и е с ф е р м е н т и р о в а н н о с т и табач ного сырья
4.5.1. Аппаратура, материалы и реактивы
Сушильный шкаф типа ШС-3.
Весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
Мельница лабораторная.
Банка с притертыми пробками.
Жидкость Броди (раствор холсинокислого натра)
30