ГОСТ 24405-80 С. 6
2.10. Эмали должны обеспечивать получение эмалевого покрытия без дефектов внешнего вида,
приведенных в ГОСТ 24788.
На поверхности грунтового эмалевого покрытия допускается наличие пор.
2.11. Грунтовые эмали в сочетании с покровными должны обеспечивать ударную прочность
эмалевого покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 24788.
Показатель «Ударная прочность» введен с 01.07.92. Определение обязательно для набора
статистических данных.
2.12. Покровные эмали должны обеспечивать коэффициент яркости и коррозионную стой
кость эмалевого покрытия в соответствии с требованиями ГОСТ 24788 для изделий улучшенного
качества.
2.13. Грунтовые эмали должны обеспечивать требования пп. 2.9, 2.10 при толщине покрытия
не более 0.15 мм, покровные эмали —требования пп. 2.10—2.12 при обшей толщине покрытия не
более 0,4 мм.
2.14. Эмали негорючи, пожаро- и взрывобезопасны, нетоксичны, по степени воздействия на
организм в соответствии с ГОСТ 12.1.005 относятся к веществам 4-го класса опасности.
2.10—2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Эмали принимают партиями. Партией считается любое количество эмали одной марки,
однородной по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве с указанием:
товарного знака предприятия-изготовителя:
марки эмали и обозначения настоящего стандарта;
номера партии;
массы (нетто) партии;
количества упаковочных единиц;
даты изготовления:
подтверждения о соответствии требованиям настоящего стандарта, по требованию потребите
ля —результатов испытаний;
результатов испытания на ударную прочность.
(Измененная редакция, Изм. JV? 1).
3.2. Для проверки соответствия качества эмали требованиям настоящего стандарта должны
проводиться приемосдаточные и периодические испытания.
3.2.1. Приемосдаточные испытания изготовитель проводит от каждой плавки по пп. 2.7, 2.8;
от каждой пятой плавки —по пп. 2.9, 2.10. 2.13; от каждой партии —по пп. 2.4, 2.5 и с 01.07.92 —
по п. 2.6.
3.2.2. Периодические испытания изготовитель проводил по пп. 2.2, 2.6 (до 01.07.92) не реже
одного раза в квартал, по пп. 2.11, 2.12 —не реже одного раза в месяц.
С 01.01.94 периодические испытания проводят по пп. 2.2 не реже одного раза в месяц.
При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей проверка
должна быть переведена в приемосдаточные испытания до получения положительных результатов
подряд на двух партиях.
3.3. Для проверки качества эмали отбирают 10
%
упаковочных единиц, но не менее чем
5 единиц. От партий, состоящих менее чем из 5 упаковочных единиц, пробы отбирают от каждой
единицы упаковки.
От неупакованной эмали отбирают общую пробу массой:
4 кг —при массе партии до 3 т;
8 кг —при массе партии от 3 до 20 т;
10 кг —при массе партии более 20 т.
3.2.1—3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. (Исключен, Изм. № 1).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испыта
ний распространяются на всю партию.
3.6. Порядок приемки продукции, предназначенной для предприятия-изготовителя, устанав
ливается изготовителем.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
25