С. 6 ГОСТ 28191-89
3. ПРИЕМКА
3.1. Правила приемки хомутов —по ГОСТ 17769 для изделий класса точности Л.
3.2. При контроле внешнего вида хомутов к критическим дефектам относят трещины, острые
кромки и заусенцы на внутренней поверхности, к значительным —вмятины, остальные дефекты
относят к малозначительным.
3.3. При контроле геометрических параметров к главным параметрам относят диаметр или
диапазон диаметров, остальные —к второстепенным.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль конструкции и размеров деталей на соответствие чертежам проводят измерени
ем размеров с помощью предельных калибров (шаблонов) или универсальным измерительным
инструментом.
4.2. Контроль внешнего вида деталей проводят внешним осмотром без применения увеличи
тельных приборов.
4.3. Испытание на герметичность
На проверочную оправку устанавливают шланги наружным диаметром соответствующего хо
мута по табл. 1—5 (черт. 5). Шланг зажимают с концов хомутами, которые затягивают с моментом
затяжки по табл. 1—5.
/ — ы ж им пой хомут; 2 — проверочная оправка:
J — шланг. 4 — кольцевая канавка; S — т е т д о для
подсоединения трубопровода
Черт. 5
Через отверстие 5 подают водопроводную воду комнатной температуры. Давление повышают
со скоростью не более 0.1 МПа/с до согласованного с потребителем испытательного давления, ко
торое выдерживают 1 мин, при этом не должно быть подтекания воды.
4.4. Испытание на прочность
На неподвижные круглые проверочные оправки (черт. 6) устанавливают хомуты с наибольшим
диаметром указанного диапазона хомута без вспомогательных средств.
Rite.
\7 _
1
___________
51
Черт. 6