ГОСТ Р 52541—2006
Общее время подготовки образцов от момента включения смесителя до окончания заполнения
формы огнеупорной бетонной массой недолжно превышать 10 мин.
5.3.1.5Формыс образцами выдерживаютвувлажняющейкамересогласно5.2.5. Плотностьогнеу
порныхбетонныхобразцов рассчитываютсогласно5.2.6. Сушкуогнеупорныхбетонныхобразцовпрово
дят согласно 5.4.
5.3.2 Формование образцов из теплоизоляционных огнеупорных ботонов
5.3.2.1 Образцы из теплоизоляционных огнеупорных бетонов формуют способом вибрации или
штыкования.
5.3.2.2 При формовании способом вибрации огнеупорную бетонную массу смешивают в механи
ческом смесителе, при штыковании — вручную в сферической чаше.
Количествоводы — по5.2.2спредельнодопустимымотклонением±где
т
— общаямас
саогнеупорной бетонной смеси в граммах.
5.3.2.3При механическом смешивании огнеупорную бетонную смесь перемешивают 30 с, затем
постепеннодобавляют воду.
Разрешается в процессе смешивания останавливать смеситель и собирать огнеупорную бетон
ную массу, налипшую на его края.
При ручном смешивании добавляют воду в углубление огнеупорной бетонной смеси и перемеши
вают. Времясмешивания — 5 мин.
П р и м е ч а н и е — Смешивание а сферическойчаше рекомендуетсядлялегких заполнителей, разрушаю
щихся при механическом смешивании.
5.3.2.4 При формовании способом вибрацииформус предохранительной насадкой устанавлива
ютнавиброплощадке.Впроцессе вибрациидобавляютогнеупорную бетонную массувформутак. чтобы
она достигала верха насадки.
Формуустанавливаютв центре виброплощадки. Допускается устанавливатьсимметричноотноси
тельно центра виброплощадкидве формы при условии одновременного ихзаполнения.
Амплитуда вибрации — (0,75 ±0,05) мм. время вибрации — 1мин.
После завершения вибрации удаляют предохранительную насадку и выравнивают поверхность
образца в форме стальной пластиной.
Общее время подготовкиобразцов от момента включениясмесителядо окончания вибрации огне
упорной бетонной массы недолжно превышать 10 мин.
5.3.2.5 При формовании способом штыкования консистенция огнеупорной бетонной массы дол
жна обеспечивать свободное перемещение кельмы (лопатки). Не допускается разделение массы на
составляющие ее фракции.
Наполняют формудо верха предохранительной насадки и штыкуют с помощью лопатки от повер
хности до дна формы. Лопатку перемещают в форме так, чтобы угол между лопаткой и стенкой формы
составлял45е.
Общее время подготовки образцов от момента начала смешивания до окончания штыкования
огнеупорной бетонной массы недолжно превышать 20 мин.
5.3.2.6 Формы с образцами выдерживают в увлажняющей камере согласно 5.2.5. Кажущуюся
плотность огнеупорныхбетонныхобразцов рассчитывают согласно5.2.6. Сушкуогнеупорных бетонных
образцов проводятсогласно 5.4.
5.4 Сушка образцов
Образцысушатдо постоянной массы при температуре (110±5) еСне менее 24 чвсушильном шка
фу с принудительной вентиляцией. Массу считают постоянной, если после повторной сушки в тече
ние 1чрезультат взвешивания отличается от предыдущего не более чем на 0.1 %.
После сушки образцы охлаждаютдотемпературы окружающей среды вэксикаторе.
5.5 Обжиг образцов
Образцы обжигают при температуре, кратной 100 (до температуры 800 °С включительно) или 50
(при температуре выше 800 °С).
Температуруобжигауказываютвнормативномдокументе напродукцию илидоговоренапоставку.
Образцыустанавливаютв печь горизонтально водин рядповысоте на поверхность, ограниченную
дном формы, располагая их не ближечем 50 мм от стен печи и на расстоянии неменее20 мм друготдру га.
Недопускается попаданиена образцы прямогоизлучения вэлектрической печи или пламени газовой
горелки в газовой печи.
Скорости нагрева печи указаны втаблице 1.
4