С. 4 ГОСТ 193-79
На нижних и боковых поверхностях слитков горизонтальной отливки и на поверхности
слитков вертикальной отливки недолжно быть раковин, трещин, посторонних включений, видимых
без применения увеличительных средств, а также наплывов, слоистости и брызг металла.
Допускается для слитков всех видов наличие зачищенных мест глубиной не более 5 мм и
выпуклостей величиной не более 3 мм с пологими краями. Дтя слитков вида СВ допускаются
кольцевые пережимы глубиной не более I мм.
Для слитков вида СВ по требованию потребителя величина допускаемых выпуклостей с
пологими краями не должна превышать I мм.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.5. Слитки по своему сечению не должны иметь слоистости, трещин, посторонних включе
ний, раковин. В слитках допускается пористость, при условии, что средняя плотность слитков
вертикальной отливки из бескислородной меди должна быть не менее 8.9 г/см1, а остальных слитков
—не менее 8,4 г/см’.
3.6. По требованию потребителя слитки вида СВ должны выдерживать испытания на отсут
ствие водородной хрупкости, при этом образны из меди марки МООб должны выдерживать
десятикратный перегиб, а из меди марки МОб— один перегиб на 180* до соприкосновения
противоположных сторон образца. На наружной поверхности участка изгиба не должно быть
трещин, видимых невооруженным глазом.
3.7. Образен слитка из меди марки МООб должен выдерживать испытания на сцепление с
окисной пленкой.
3.6, 3.7. (Введены дополнительно. Изм. № 3).
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Слитки принимают партиями. Партия должна состоять из слитков одной плавки, одного
типа и размера, одной марки меди и оформлена одним доку ментом о качестве.
Документ о качестве должен содержать:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
- наименование, условное обозначение и количество слитков;
- помер плавки;
- массу и номер партии;
- результаты определения химического состава и удельного электрического сопротивления;
- дату изготовления:
- обозначение настоящего стандарта.
П р и м е м а н и с. При непрерывных способах выплавки и литья слигков плавкой считается совокуп
ность слитков одного вида, отлитых из одной мечи (миксера) в течение одной рабочей смены.
Масса партии должна быть не менее 20 т.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается масса партии менее 20 т. а также
состоящая из нескольких плавок.
(Измененная редакция, Ихм. № 1, 2).
4.2. Ко
1
гтролю качества поверхности подвергают каждый слиток.
4.3. Для контроля формы, размеров и прямолинейности от партии отбирают I
%
слитков.
4.4. Для контроля химического состава, внутренних дефектов, плотности и удельного электро
сопротивления от партии отбирают 0.1
%
слитков, но не менее двух слитков.
Предприятие-изготовитель контролирует массовую долю меди, кислорода и удельное электро-
сопротиазенне в каждой партии; массовую долю примесей в слитках видов СС, СН из меди марки
Ml —в каждой десятой партии.
По согласованию изготовителя с потребителем в слитках из бескислородной меди вида СВ
допускается определять кислород в каждой десятой партии.
На предприятии-изготовителе контроль плотности и внутренних дефектов проводят на каждой
сотой плавке.
(Измененная редакция, Ихч. № 1, 2, 3).
4.5. При получении неудоазетворительных результатов испытаний хотя бы по одному пока
зателю по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
24