С. 6ГОСТ8592-79
Для машин с условной высотой оси вращения более 400 мм, а
также для специальных машин предельные отклонения размера
139 устанавливаются по согласованию между потребителем к раз
работчиком машин.
1.4.3.Допуск радиального биения заточек крепительного флан
ца d-а и </2е. диаметра d2« при использовании его в качестве цент
рирующей заточки, а также опорных торцев крепительных флан
цев в плоскости А (черт. 2 и 3) относительно оси вращения вала
не должен превышать значений, указанных в табл. 6.
Допуск рбд**-ч-
11
ого и торцевого 6мниЛ
Н»иинйЛмшГ| дивчпр rf,«. d„ . dtt
нормальная
поаыикмиля
пдеокев
Д о 20
Св. 20 до95
» 95 » 230
» 230 > 450
> 450 » 680
» 680 > 1000
0,000
0,080
0,100
0,125
0,160
0,200
0,030
0,040
0.050
0.063
0,080
0,100
0 .020
0,025
0.030
—
—
—
диаметра rf24, d2 н d2«.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.5.Допускина от верст ияи их р а с п о л о ж е н и е
на к р е п и т е ль н о м фланце
1.5.1. Для машин с диаметром d22 (черт. 2) под крепежные
детали до 4 мм поля допусков — no Н12 и И13 (для 1 и 2-го ря дов
отверстий соответственно), с диаметром свыше 4 мм — по
Н14 (для 3-го ряда отверстий по ГОСТ 11284—75).
1.5.2. Смещение осей отверстий </22 (черт. 2 и 3) и d2з (черт. 3)
от номинального расположения не должны превышать 0,25 г (до
пуск зависимый). База — центрирующая заточка соответствующе
го
При резьбовых
i
отверстиях </22 и da величину г определяют по
диаметрам отверстий в сопрягаемых деталях. Диаметры отвер
стий — по 3-му ряду ГОСТ 11284—75, их поля допусков — по Н14.
1.5.1. 1.5.2. ( Измененная редакция. Изм. № 2).
1.5.3. Поля допусков резьбовых отверстий d& и d?3 (черт. 2 н
3) — 7Н. для машин исполнения высокой точности, а также для
резьбы с шагом до 0,8 мм — GH по ГОСТ 16093—81.
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль высоты и параллельности оси вращения вала от
носительно опорной поверхности машины — по ГОСТ13267—73.
2.2. Плоскостность опорной поверхности машин характеризу
ется зазором между опорной поверхностью машин и поверочной