С. 2 ГОСТ 24157-80
2. АППАРАТУРА
2.1. Установка для достижения ладанного давления, состоящая из напорной системы с источ
ником избыточного давления и приспособления для подачи рабочей жидкости под давлением к
каждому испытуемому образцу в соответствии с 4.1и поддержание его постоянным втечение испы-
.2 л/
тания в пределах (
%.
Допускается использование оборудования, подающего давление одновременно к нескольким
испытуемым образцам, если испытание основано на первом разрушении. Если момент разрушения
одного из образцов оказывает влияние на продолжение испытания других образцов, каждая испы
тательная позиция должна быть оснащена изолирующим клапаном.
2.2. Манометры или системы для измерения давления в каждом из испытуемых образцов,
способные контролировать соответствие испытательного даатення заданному значению.
2.3. Устройства, предназначенные дтя регистрации длительности воздействия давления до
момента разрушения.
2.4. Заглушки, устанавливаемые с обоих концов испытуемых образцов. Конструкция заглу
шек должна обеспечивать герметичное соединение с образцом и приспособлением для подачи дав
ления и обеспечивать осевое перемещение образцов без их повреждения.
Основные типы заглушек приведены в приложении 1.
2.5. Ванна, наполненная водой и снабженная термостатируюшим устройством, позволяющим
поддерживать заданную температуру в пределах ± I “С. или воздушная камера (помещение), темпе
ратура которой должна поддерживаться относительно заданного значения в пределах*С.
В зависимости от среды испытания могут быть: «вода в воде*, «вода в жидкости* или «вода в
воздухе». Среду испытания указывают в нормативной документации на трубы или элементы соеди
нений труб из пластмасс. Внутри образны заполняют водой, если в нормативной документации на
трубы или элементы соединений труб из пластмасс нет иных указаний.
2.6. Термометр или системы, обеспечивающие контроль температуры испытания заданному
значению.
2.7. Толщиномер с полусферическими наконечниками, позволяющий проводить измерения
по всей длине трубы, лента для измерения окружности, градуированная вдиаметрах по ГОСТ 29325,
илидругие средства измеренийпометрологическимхарактеристикам соответствующие
вышеуказанным.
Разд. 2. (Измененная редакция, Иэм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Измерение размеров грубы
3.1.1. Толщину стенки образца
е
измеряют по ГОСТ 29325 не менее чем в любых десяти точ
ках, равномерно расположенных по длине и периметру образца. Для расчета испытательного давле
ния принимают во внимание минимальную толщину стенки.
3.1.2. Определение среднего наружного диаметра образца
dem
проводят по ГОСТ 29325 в зоне
свободной длины /0, в одном сечении, средством измерений по 2.7.
Допускается определять средний наружный диаметр как среднеарифметическое результатов
четырех равномерно распределенных в одном сечении измерений диаметра. Измерения проводят
микрометром типа МК по ГОСТ 6507 или штангенциркулем по ГОСТ 166.
3.2. Испытательное давление
(Р)
в МПа для каждого испытуемого образца вычисляют с точ
ностью до 0,01 МПа по формуле
Р=
о— .
Ч-я ” *min
где о — начальное напряжение, МПа:
dem
— средний наружный диаметр образца, полученный при измерении, мм;
‘’min “минимальная толщина стенки образца, полученная при измерении, мм.
Испытательное давление для элементов соединений труб устанавливают в нормативной доку
ментации на элементы соединений труб из пластмасс.
3.3. Заглушки монтируют на концах испытуемого образца и закрепляют его в ванне или в воз
душной камере при заданной температуре. После этого образцы заполняют водой в ванне или вне