ГОСТ 24722—S1 Стр. 3
1.2.8. Реакторы должны иметь устройства для подачи воды от
системы аварийного охлаждения активной зоны в верхнюю и ниж
нюю камеры смешения реактора.
1.2.9. Внутренние поверхностикорпусаи крышкидолжны
иметь антикоррозионное покрытие, сохраняющее свои*свойства при
рабочих параметрах среды в течение всего срока службы реак
тора.
1.2.10. Шероховатость поверхностеноборудованияреактора,
контактирующих с теплоносителем, должна быть не хуже Rz20
или соответствовать согласованным с заинтересованными органи
зациями образцам.
1.2.11. Активная зона, внутрикорпусныо устройства и рабочие-
органы СУЗ должны быть спроектированы так, чтобы во всех
эксплуатационных режимах исключалось их всплытие.
1.2.12. Конструкция реакторов должна обеспечивать возмож
ность контроля плотности главного разъема и исключение разгер
метизации узла уплотнения как при нормальной эксплуатации, так
и при достижении предусмотренных проектом аварийных зна чений
давления воды в реакторе и скоростей изменения темпера туры в
элементах корпуса и главного разъема (за исключением режимов,
связанных с разрывами трубопроводов 1-го контура).
1.2.13 Реакторы должны иметь конструкцию, предусматриваю
щую возможность размещения образцов-свидетелей основного ме
талла корпуса н его сварных соединений н соответствии с требо
ваниями «Правил устройства и безопасной эксплуатации».
1.2.14. Реакторы должны допускать проведение контроля каче
ства основного металла, снарных соединений и антикоррозионных
покрытии. Порядок, методы и объем контроля качества основного
металла, сварных соединений и антикоррозионных покрытий каж
дой из основных составных частей реактора должны устанавли
ваться в программах контроля качества соответствующего обору
дования.
1.2.15. Реакторы должны быть оснащены устройствами, обес
печивающими внутрнреакторнын контроль за температурой на вы
ходе из тепловыделяющих сборок (ТВС) активной зоны и распре
делением энерговыделення по обьему активной зоны.
1.2.16. Реакторы должны иметь конструкцию, обеспечивающую
возможность контроля в процессе изготовления, испытания и экс
плуатации размеров, установленных в ТУ на конкретные реакто
ры, а также контроля в процессе испытания и эксплуатации следу
ющих параметров:
давления на выходе из активном зоны:
перепада давления на реакторе:
уровня теплоносителя в реакторе;
концентрации растворенного поглотителя в поде: