1
а и крайних точках сливной кромки.
Раздел 1 дополнить пунктом — 1. : «1.6. Парал ельность сливной кр мк»
Допуск 0.0 мм на дли е 1000 мм.
льшую разн ст измерений.
в изме е ий».
Изменение рабочей вязкости лака o ВЗ-4 не д лжно пр вышать S—1 с.
(Продолжение изменения к ГОСТ 24609
—
81)
я был
перпендикуляре» к ней в плоскости измерения. Измерение проводят в
крайних точках сливной кромкп при перемещении икд ткатора.
Отклонение от параллельности определяют как разность показаний нидика-
,-ор
Если конструкция машины предусматривает несколько лахоналманых голо*
вок. то следует проверять каждую головку в отдельности».
подвижной части лаксиалквиой головки
6
относительно
л
кромки неподвижной
о
чао-
т*. образующих поливочную щель (для ш.слевых головок).
Измерение
3
расстояния
н
между кромками при наименьшем и наибольшем
значениях ширины поливочной щели проводят блоком ллоскопаралдслькы:; кон
цевых мер длины и щупом в крайних точхах поливочной щели. Опред.дяют на
ибо
Отклонение
о
от
ь
параллельности определяют как наибольшее значение р?-»у- ь-
таго
Раздел
р
2
н
изложтгп, в новой редакции: «2. Проверка точности машины в ра
боте
2.1. Т р е б о в а н и я к о б р а з ц а м
Проверку точности машины и работе следует проводить путем определена»
равномерности расхода лака, наносимого на поверхности трех образцов из стек
ла или металла размером 200X500 мм. Вязкость лака по ВЗ-4.. .20—100 с.
2.2. Равномерность расхода лаха по длнпс сливной кромки
Дввуск — 5 %.
Проверку ирокодяг пропусканием через
n
машину трех
о
образцов
е
при среднем
0
?е-
жвме работы со скоростью подачи 60—60 м/ыми.
Образцы размещают на стол* .машины каждый в 150 мм от правого и левого
краев лаксналивпой головки и в центре.
Проверку повторяют для несколышх значений ширины раскрытия подивоч-
■ ой сцеди (для щелевых головок).
Образцы взвешивают до к после нанесения лака. Расход лака определяют
■ дк разность массы каждого образца до и после какесеиия лака.
(Продолжение см. С. 99)