ГОСТ 25574—13 С. 3
т ф
— фактическая масса партии линей, кг
№ф— факти еская вл жност п ртии линей. %.
где
2.2. Проверке
ч
качества
а
линей
ь
по
а
внешнему
;
виду, соответствию
упаковки и маркировки подвергают 100% продукции.
от
2.3. Для
о
проверки
н
физико-механических
оч
показателей
,
линей
партиитбираюте менее трех упаков ныхединиц если
объем партии не превышает 30 упаковочных единиц.
Если объем партии превышает 30 упаковочныдиниц, то от
каждого следующего десятка упаковочных единиц
х
в
е
партии отби
рается дополнительно по одной упаковочной единице.
Если в партии три и менее упаковочных единиц, то контролю
подвергают все упаковочные единицы.
Результаты испытаний распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Отборпроб и подготовка к испытаниям — по ГОСТ
25552—82 для изделий первой группы
о
вида «Прочие» со следую
щим дополнением:«Длина удаляем го конца линяне менее
0,5 м».
3.2. Определение числа витков и линемой плотности линей —
по ГОСТ 25552—82, для изделий первой группы.
3.3. Определение диаметра линей — по ГОСТ 25552—82. для
изделий первой группы.
3.4 Определениеразрывнойнагрузкилиней — ноГОСТ
25552—82, для из елий в орой гр ппы со ледующидополне
нием:
.
«Расстояние
д
между
т
точками
у
касания
с
зажимов
м
разрывной
машины не менее 500 мм>.
3.5. Определение влажности линей — по ГОСТ 6611.4—73.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Лнни сматывают в клубки, бухты. Линн ориентировочным
диаметром до 4.5 мм включительно сматывают в клубки.
Линн ориентировочным диаметром от 5.6 до 10,3 ,мм включи
тельно сматывают в бухты, масса бухты — не более 150 кг.
Бухты стягивают в четырех местах у язочным материал м из
отходов канатного производства, концы
в
которого должны
о
быть
убраны внутрь бухты.
Упаковка в одну бухту линей разных линейных плотностей нс
допускается.
па роны.
4.2 Масса увязочного материала по о ношеник м ссе бух
По требованию потребителя лини наматынают на деревянные
ты
т
не
.
должна превышать 1,5% и входить
т
в массу
ю
нетто
а
изделия.