С. 4 ГОСТ 14705-83
3.5. (Исключен, Изм. № 5).
3.6. Проверку качества электрокипятильников получателем (конечным получателем) до -
пускается проводить выборочно, при этом число изделий должно составлять 3 % от партии,
но не менее 3 шт. Проверка должна проводиться по программе приемо-сдаточных испытаний
за исключением испытания электрической прочности нзоляиии в холодном состоянии. П ри
получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвое ином
количестве образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными и рас про-
страняют на всю партию. За партию принимают число изделий одного типа, полученных по
одному документу.
3.7. Контрольные испытания на надежность следует проводить не реже одного раза в три
года. Отбор образцов, планирование испытаний, правила принятия решений осуществляю т по
ГОСТ 17446.
Испытания па среднюю наработку до отказа планируют по ГОСТ 27.410 в предположении
экспоненциального закона распределения наработок до отказа при условии:
- приемочное значение средней наработки до отказа
Та
= 2200 ч;
- браковочное значение средней наработки до отказа 7J, = 900 ч;
- риск потребителя {J = 0,2;
- риск изготовителя а = 0,2;
- предельная суммарная наработка
!тлх
= 5053 ч;
- время испытаний /и = 600 ч;
- объем выборки
N
— не менее 11 образцов;
- предельное число отказов г„р = 4.
Если первым достигается предельное число отказов г|1Р при
и < tmM,
принимают решение о
несоответствии требованиям к показателю надежности. Если первым достигается
iz = imix
при
г < га?,
принимают решение о соответствии требованиям к показателю надежности.
Допускается при контроле средней наработки до отказа использовать при испытаниях образцы,
прошедшие испытания по контролю установленной безотказной наработки. В этом случае учиты
вают суммарную наработку.
(Измененная редакция, Изм. № 4, 5).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. (Исключен, Изм. № 2).
4.2. Электрическую прочность изоляции п холодном состоянии электрокипятильников при
приемо-сдаточных испытаниях проверяют по ГОСТ 27570.0 без предварительной выдержки в камере
влажности. Допускается проводить испытания в течение 1с при повышении испьгтательн ого напря-
же иия на 20
%.
(Измененная релакиня, Изм. X? I, 4).
4.3. Потребляемую мощность электрокипятильника определяют по ГОСТ 27570.0 со следую -
щим дополнением.
Электрокипятильник испытывают в условиях нормальной теплоотдачи, при которых он р або-
тает в сосуде с кипящей водой, имеющей температуру в начале нагрева (20 ±3) *С; перед испытаниями
количество холодной воды должно составлять от 0.1 до 0,2 дм 3 для каждых 100 Вт номинальной
потребляемой мощности прибора, при этом должна быть обеспечена минимальная глубина п огру-
жения. отмеченная на электрокипятильнике. Для компенсации потерь воды за счет испарен ия. воду
добавляют так. чтобы процесс кипения не прерывался. После нагрева воды, объем которой у
казан в п. 2.5, до температуры 95 ’С электрокипятильник находится во включенном состоянии
еще в
течение 2 мин. Температуру воды измеряют термопарой или термометром, установленны ми
вдоль вертикальной оси сосуда на расстоянии не более К) мм от кипятильника. При этом спай терм
опары или центральная точка ртутного баллона термометра должны находиться в точке, располож
енной на К) мм ниже отметки уровня погружения электрокипятильника. Допускается проводить
испытания в сосуде по п. 4.4.
(Измененная редакция. Изм. № 1 , 2 , 4).
4.4. Время нагрева воды определяют следующим образом.
В испытательный сосуд из нержавеющей стали со стенкой толщиной 0.5 мм и размерами,
указанными в табл. 4. наливают воду температурой (22 ±2) ’С в объеме, указанном в п. 2.5. Сосуд
устанавливают на теплоизолирующую подставку (например, из пенополиуретана) тол шиной 4 0 -
50 мм и диаметром, равным диаметру сосуда.