ГОСТ 15613Л— 14 Стр. 5
3.3. Приспособление с установленным в нем образцом помеща
ют на опорную платформу испытательной машины таким образом,
чтобы ось пуансона приспособления совпадала с осью нагружаю
щего устройства испытательной машины.
Образец нагружают непрерывно при скорости перемещения на
гружающей головки испытательной машины (0,60±0,15) мм/мин.
Испытание продолжают до разрушения образца. Разрушаю
щую нагрузку определяют с погрешностью нс более 50 Н (5 кгс).
Предельное значение шкалы не должно превышать разрушающую
нагрузке более чем в три раза.
3.4. Влажность древесины каждого образца определяют по
ГОСТ 16588—79 непосредственно после испытаний. Пробу на
влажность берут из каждой половины образца и за контрольную
величину принимают большее значение влажности одной из поло
вин образца.
3.5. Плотность древесиныкаждого образцаопределяют по
ГОСТ 16483.1—84, если величина плотности требуется по услови
ям испытаний. Пробы на плотность берут из каждой половины об
разца и за контрольную величину принимают минимальную плот
ность.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Предел прочности клеевогосоединения при скалывании
вдоль волокон (т) вычисляют в МПа (кгс/см2) с округлением до 0.1
МПа (1 кгс/см2) по формуле
Р
где Р —разрушающая нагрузка, Н (кгс);
b — ширина площади скалывания образца, м (см);
/-•длина площади скалывания образца, м (см).
4.2. Статистическую обработку полученных результатов испы
таний выполняют по ГОСТ 16483.0—78.
4.3. При испытаниях образцов фиксируют процент разрушения
по древесине.
4.4. Результаты измеренийи испытаний образцов заносят в
протокол (см. рекомендуемое приложение).