С. 4 ГОСТ 26862-86
Поля допусков резьбы —по ГОСТ 16093: 6g —для наружной, 6Н
- для внутренней. Предельные отклонения длины резьбы —плюс 2
шага резьбы.
Допускаются поля допусков резьбы: 8g — для наружной, 7Н — для
внутренней.
2.6. Размеры сбегов, ледорезов, проточек и фасок резьбы —по
ГОСТ 27148.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Схема построения условных обозначений штифтов приведе
на в приложении.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Незакаленные штифты изготовляют из стали марки 45 по
ГОСТ 1050 и ГОСТ 10702. Допускается по согласованию между
изготовителем и потребителем применять материалы других марок.
Закаленные штифты изготовляют из углеродистых качественных или
легированных сталей.
3.2. Твердость назакаленных штифтов должна быть от 125 до 245
HV или не менее 78 HRB. Допускается по согласованию между
изготовителем и потребителем изготовлять незакаленные штифты с
термической обработкой.
Твердость закаленных штифтов должна быть от 550 до 650 HV30
или 58 ...62 HRC,.
Твердость цементируемых штифтов должна быть от 600 до 700
HV1. Твердость на глубине науглерожеиного слоя от 0,25 до 0.4 мм
-550 HV1 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Значения параметров шероховатости /?, рабочих поверхнос
тей штифтов не должны быть более:
0,8 мкм —для класса точности А;
1,6 мкм — для класса точности В:
3,2 мкм —для класса точности С.
3.4. На поверхности штифтов не допускаются трешины; риски и
следы от роликов или резца, выводящие размеры изделий за предель
ные отклонения; коррозия; заусенцы на прорези; заусенцы и вмяти ны
на резьбе, препятствующие навинчиванию (ввинчиванию) про
ходного калибра.
3.5. На торцовых поверхностях штифтовдопускаются выпуклости