ГОСТ 27843—2006
5 Программа испытаний
5.1 Режим работы
Станок должен быть запрограммирован на движение подвижного компонента вдоль или вокруг
проверяемой оси ина помещениеего в ряд заданныхпозиций, гдеон останется в покое навремя, доста
точное для измерения и регистрации действительной достигнутой позиции. Время покоя в заданных
позициях не регламентируется. Станокдолженбытьзапрограммированнадвижение междузаданными
позициями со скоростью позиционирования проверяемого узла, используемой при эксплуатации
станка.
5.2 Выбор заданных позиций
Когдазначениекаждойзадаиной позицииможетбытьсвободно выбрано, онодолжно иметьобщую
формулу
Р ,*0 -1 )Р + г,
где/ — номер текущей заданной позиции;
р — интервал, основанный на постоянном интервале заданных позиций по ходу измерения;
г— принимает различные значения в каждой заданной позиции, образуя заданные позиции, распо
ложенные через неодинаковые интервалы, походу измерениядля обеспечения того, чтобы не
былипредставлены толькопериодическиеошибки(типаошибок, связанныхсшагом шарикового
винта и шагом линейных или круговых шкал).
5.3 Измерения
5.3.1 Измерительная установка и контрольно-измерительная аппаратура
Измерительная установка предназначена для измерения относительных смещений в направле
нии движения проверяемой оси между компонентом, которыйдержит инструмент, и компонентом, кото
рый держит обрабатываемую деталь.
Положение линии измерения движения проверяемой оси должно быть установлено поставщи-
ком/изготовитвлем и указано в протоколе испытания.
5.3.2 Проверки линейных осей с ходом до 2000 мм
На осях станков с ходом до 2000 мм в соответствии с 4.2 должно быть отобрано минимум пять
заданных позиций на метр и минимум пятьзаданных позиций всего.
Измерениядолжны бытьсделаны во всехзаданныхпозицияхсогласно стандартному измеритель
ному циклу (см. рисунок 1). Каждая заданная позиция должна быть достигнута по пять раз в каждом
направлении.
П р и м е ч а н и е — Позиция изменения направления движений должна быть выбрана сучетом нормально
го режима работы станка (для возможности достижения после реверса скорости позиционирования, имеющейся
при эксплуатации станка).
5