ГОСТ 977-88 С. 19
При поточно-массовом производстве объем контроля химического состава устанавливают по КД
и (или) НГД.
4.5. Для контроля соответствия отливок требованиям настоящего стандарта устанавливают при
емосдаточные, периодические и типовые испытания. Вид и объем испытаний указывают в КД и
(или) НТД.
Для проверки соответствия показателей механических свойств стали отливок требованиям на
стоящего стандарта для каждой партии отливают пробные бруски в количестве, указанном в КД и
(или) НТД на отливки.
Допускается по указанию в КД и (или) Н’ГД отливать пробные бруски от одной или несколь
ких плавок данной смены.
По согласованию изготовителя с потребителем допускается проводить проверку показателей
механических свойств стали на отливках, отбираемых от каждой партии в соответствии с КД и
(или) НТД.
Проверку соответствия показателей механических свойств стали отливок требуемой в настоя
щем стандарте категории прочности изготовитель проводит для каждой партии отливок 2-й и 3-й
группы.
Допускается проводить оценку показателей механических свойств нелегированных конструк
ционных сталей методами математической статистики в соответствии с КД и НТД на отливки и по
согласованию с представителем заказчика, принимающим продукцию.
При поточно-массовом производстве контроль показателей механических свойств стали про
водят периодически по КД и (или) Н’ГД.
4.6. Механические свойства стали отливок проверяют на одном образце при испытании на
растяжение и на двух образцах при испытании на ударный изгиб.
4.7. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из пока
зателей механических свойств по нему проводят повторное испытание на удвоенном количестве
образцов, взятых от пробных брусков или отливок той же партии и плавки, или отливки и пробные
бруски подвергают повторной термической обработке и проводят испытания всех механических
свойств.
4.8. Соответствие внешнего вида отливок чертежу и требованиям пп. 3.5, 3.7—3.9 проверяют на
каждой отливке партии.
4.9. Размеры отливок, подлежащие контролю, а также вид контроля и объем выборки устанав
ливают в КД и (или) НТД на отливки.
4.10. Объем, периодичность и методы контроля металла отливок на соответствие требованиям
п. 3.11(магнитная и капиллярная дефектоскопия, просвечивание рентгеновскими или гамма-луча
ми и др.) устанавливают в КД и НТД.
4.11. Объем и периодичность испытаний дополнительных контролируемых показателей уста
навливают в КД и (или) НТД.
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Контроль химического состава проводят по ГОСТ 12344, ГОСТ 12345, ГОСТ 12346, ГОСТ
12347, ГОСТ 12348. ГОСТ 12349. ГОСТ 12350, ГОСТ 12351, ГОСТ 12352, ГОСТ 12354, ГОСТ
12355, ГОСТ 12356. ГОСТ 12357, ГОСТ 12359, ГОСТ 12360, ГОСТ 12361, ГОСТ 28473, ГОСТ
22536.0 - ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 - ГОСТ 22536.12, ГОСТ 22536.14 или другими методами,
обеспечивающими точность определения, предусмотренную указанными стандартами.
5.2. Пробы для определения химического состава стали отливок отбирают в соответствии с
ГОСТ 7565.
При выплавке стали в печах вместимостью не более 500 кг допускается пробы дтя определения
химического состава отбирать в середине разливки плавки и использовать пробы массой 200 г и
более.
При заливке одной отливки отбор проб от плавки проводят после заливки формы.
Дтя определения химического состава допускается использовать металл, взятый от пробного
бруска для механических испытаний или от отливки.
Пробы маркируют номером плавки.
5.3. Определение механических свойств металла отливок проводят на образцах, взятых от проб
ных брусков, или, при отсутствии пробных брусков, от отливок.