ГОСТ 17*11—4» С 7
2.4. При получении неудовлетворительных результатов по по
казателям внешнего вида и размерам более чем на 5% изделий
проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки,
взятой от той же партии.
Результаты повторных испытанийраспространяются на всю
партию.
2.5. При получении неудовлетворительных результатов испыта
ний хотя бы по одному физико-химическому и механическому по
казателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной
выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытаний распространяютсяна всю
партию.
У
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Для проведения физико-химических и механических испы
таний по ГОСТ 473.1—ГОСТ 473.6 отбирают образцы:
два — на киелотостойкость;
два — на щелочестойкость;
три — на водопоглощение;
три — на предел прочности при сжатии;
пять — на термическую стойкость.
3.2. Опред елен ие р а з м е р о в
3.2.1. Размеры насадок измеряют с помощью штангенциркуля
по ГОСТ 166, угольника по ГОСТ 3749, щупа по ГОСТ 882 и шаб
лона.
Диаметр цилиндрических насадок определяют штангенцирку
лем в двух противоположных местах изделия.
Высоту и толщину стенки измеряют штангенциркулем по на
ружной поверхности насадки не менее чем в двух точках с погреш
ностью ±0,1 мм.
За результат измеренияпринимают среднее арифметическое
результатов двух измерений. Допускается использовать нестандарт
тизироеанныесредства измерений, аттестацию которых следует
проводить в установленном порядке.
3.2.2. Определение перпендикулярности плоскости торцов
Допуск перпендикулярности плоскости торцов цилиндрических
насадок к их осям (п. 1.1.5) определяют измерением наибольшего
зазора между стороной угольника н торцом насадки с помощью
щупа.
3.2.3. Определение допуска неплоскостности (угла среза)
Угол между плоскостями среза седловидной насадки не должен
иревышать (180±15)°.
Угол измеряют шаблоном.
3.3. Предел прочности при сжатии насадок определяютпо
ГОСТ 473.6. Испытание седловидных насадок проводят на образ
цах. цилиндрических — на целых изделиях.