ГОСТ Р 54792—2011
3
Наименование дефектов
Описание
Оценка
3 Впадины
Канавки на поверхности основного материала
(продольные или поперечные относительно
шва), вызванные, например:
- действием зажимного устройства;
- неправильным транспортированием;
- дефектами при подготовке кромки
Допускаются локальные
впадины с неострыми
вершинами глубиной
Δ
s ≤ 0,1s, но не более
0,5 мм
4 Несовпадение кромок заготовок
Смещение относительно друг друга или несо-
впадение свариваемых заготовок по толщине
Допускается, если
е ≤ 0,1s, но не более
2 мм
5 Угловое смещение
Например, из-за:
- неисправного оборудования;
- неправильной центровки заготовок
Допускается, если
е ≤ 1мм
6 Высокий и узкий грат, как прави-
ло, не касающийся краями трубы
Чрезмерно расплавленный, с острыми краями
шов либо по всей длине, либо локальный в
результате ошибочных сварочных параметров
Допускается при поло-
жительных результатах
механических испыта-
ний
7 Неправильносформированный
сварной шов
Слишком широкий или слишком узкий локаль-
ный грат или по всей длине шва, обусловлен-
ный, например, неправильным:
- временем нагрева;
- режимом температуры нагретого инструмен-
та;
- усилием сжатия
Диапазон рекомендуе-
мых значений ширины
валика (см. диаграм-
му 1 в приложении А)
8 Несимметричный грат
Неодинаковые валики грата (частично или по
всей длине шва) из-за, например:
- дефектов при подготовке торцов к сварке;
- неисправностей сварочного оборудования
Допускается, если
b
1
≥ 0,7b
2
9 Термодеструкция
Глянцевый (блестящий) грат, обычно сочетаю-
щийся с пустотами, утолщениями и заметными
кавернами
Не допускается
Внутренние дефекты
10 Несплавление
Несплавлениесвариваемыхповерхностей
частично или всего поперечного сечения, вы-
званное, например:
- загрязнением свариваемых кромок;
- окислением свариваемых кромок;
- избыточнымвременемтехнологической
паузы;
- слишком низкой или слишком высокой тем-
пературой нагретого инструмента
То же
Продолжение таблицы 1