ГОСТ 295-98
3.5Чечевицеобразную форму гранул (от эллипсоидной до шарообразной) устанавливает
изготовитель. Масса отдельной гранулы должна быть от 0,5 до 15 г.
Гранулы не должны содержать механических примесей.
Требования к качеству гранул устанавливают по требованию потребителя.
3.6. Допускается наличие ломаных чушек не более 10
%
массы партии, а для малогабаритных
чушек —не более 5
%
массы партии.
В партии, предназначенной для экспорта, наличие ломаных чушек не допускается.
3.7 Дополнительные технические требования могут быть установлены в договорном соглаше
нии потребителя с изготовителем.
3.8 На каждой чушке должны быть нанесены:
- товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- номер плавки;
- цветная маркировка.
По согласованию с потребителем допускается наносить номер плавки, товарный знак и
цветную маркировку сплава на верхний ряд чушек пакета.
3.9 Цветная маркировка должна быть нанесена на торцах чушек несмываемой краской в виде
полос дзя алюминия марки:
- ЛВ97 —зеленой и коричневой;
- ЛВ91 —зеленой и черной;
- АВ87 —зеленой и красной.
На чушки с массовой долей олова не более 0,03
%
дополнительно наносят полосу красного
цвета.
4 Правила приемки
4.1 Алюминий принимают партиями. Партия должна состоять из чушек или гранул алюминия
одной марки, одной или нескольких плавок и оформлена одним документом о качестве, содержа
щим:
- товарный знак или товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- марку алюминия:
- номер партии;
- массу партии;
- номер (а) плавки (плавок);
- результаты химического анализа плавки (плавок);
- дату изгото&зения;
- обозначение настоящего стандарта.
4.2 Контроль качества поверхности проводят по требованию потребителя. Объем выборки дзя
контроля качества поверхности устанавливают по ГОСТ 18242 и ГОСТ 18321.
4.3 Язя контроля химического состава чушек от каждой плавки отбирают не менеетрех чушек,
дзя крупногабаритных чушек —не менее двух. На предприятии-изготовителе допускается прово
дить отбор проб от жидкого металла по методике, утвержденной в устаноазенном порядке.
4.4 Язя контроля химического состава гранул и соответствия их требованиям по массе
отбирают не менее 0.5 кг на каждые 100 кг массы гранул.
4.5 Язя контроля массы гранул от каждых 0,5 кг пробы выборочно отбирают 10 крупных и 10
мелких гранул. При средней массе крупных гранул, превышающей 15,0 г, или при средней массе
мелких гранул менее 0.5 г партию считают несоответствующей требованиям стандарта. Допускается
проводить контроль массы гранул по методике, согласованной между потребителем и изготовителем
и утвержденной в установленном порядке.
4.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторно испытания на удвоенном количестве образцов, отобранных
от той же плавки. Результаты повторного испытания распространяют па всю плавку.
5 Методы испытаний
5.1 Контроль качества поверхности чушек, гранул и наличия механических примесей в
гранулах проводят визуально.
5.2 Пробы от гранул отбирают методом вычерпывания не менее чем из трех мест.
3