ГОСТ 28447.5-90 С.
2
электроплитку по ГОСТ 14919;
секундомер по ГОСТ 5072 или другой прибор, фиксирующий
время;
грузы массой (500 ±5) и (1000=10) г;
марлю бытовую, ткань стираную хлопчатобумажную или по
лотно трикотажное хлопчатобумажное размером’400X400 мм;
воду дистиллированную по ГОСТ 6709;
палочки стеклянные или металлические.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
2
Тц
:ооо
3.1. Отобранные по ГОСТ 6611.0 единицы продукции должны
быть освобождены от наружной упаковки и выдержаны в клима
тических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. В этих же ус
ловиях проводят испытания.
3.2. Перед началом испытания от каждой единицы продукции
отматывают н отбрасывают не менее 10 м нити. Затем на мото
виле проводят отматывание мотков по ГОСТ 6611.1
3.3. Число витков в мотке должно быть такое, чтобы общая
линейная плотность мотка нити была равна 1000 текс, для пнев-
мотекстурированной нити — 2000 текс.
Число витков (X) вычисляют по формуле
v=jooo
или iVs
27V *
где Гн— номинальная линейная плотность нити, текс.
Вычисление проводят с точностью до первого десятичного зна
ка с последующим округлением до целого числа.
3.4.Перед снятием мотка с мотовила его перевязывают конца
ми нити, для этого длина нити в мотке берется на 0,10—0,15 м
больше расчетной.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Каждый моток надевают на крючок стойки, подвешивают
груз массой 0,5 кг, для пневмотекстурироваиных нитей— 1,0 кг и
измеряют длину Lo по внутреннемуконтуру с погрешностью
±1 мм.
4.2. Все мотки складывают вдвое без скручивания, .упаковыва
ют в марлю или ткань в виде пакета с завязвнным-и концами и
пакет слегка перевязывают.’« • • • « •
4.3. Пакет с нитью погружают в кипящую дистиллированную
воду так, чтобы он был полностью покрыт водой. Продолжитель
ность обработки (10±1) мин.
4.4. Пакет вынимают из кипящей воды, погружают для охлаж
дения в воду комнатной температуры и отжимают вручную без
19