ГОСТ 28790-90 С. 3
9. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Поверхность пластины (п. 4.1) равномерно опудривают стеаратом цинка или тальком. Удер
живая концы образца ткани с покрытием пальцами, помешают образец на пластину таким образом,
чтобы одна его сторона находилась на пластине и одни конец примыкал к заплечику (выбор зависит от
применяемой ткани и может определяться по согласованию заинтересованных сторон). Испыта ния
могут быть повторены после переворачивания образца на другую сторону.
Укладывают один конец образца на другой (так. чтобы образовалась петля), прижимая концы
к заплечику.
Укладывают стальной брусок (п. 4.2) на сведенные концы образца.
Выдерживают образец в этом положении в течение 5 мин.
Измеряют линейкой (п. 4.3) максимальную высоту двух сторон петли каждого испытанного
образца относительно пластины.
10. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
10.1. Для каждого из двух направлений ткани изготавливают три образца.
10.2. Для каждого образна, вырезанного в продольном направлении ткани, определяют мак
симальную высоту петли с обеих сторон. Для получения результата испытания образца, вырезанного в
продольном направлении, берут среднеарифметическое значение шести измерений.
10.3. Повторяют процедуру испытания, описанную в п. 10.2. для образцов, вырезанных в
поперечном направлении.
11. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
1) полное описание испытуемого материала;
2) ссылку на настоящий стандарт;
3) указание (или ссылку) испытуемой стороны материала;
4) высоту петли при каждом испытании;
5) среднеарифметическое значение результатов испытания каждого образца:
1— для образца, вырезанного в продольном направлении;
2 — для образца, вырезанного в поперечном направлении;
6) состояние образца, подвергнутого испытанию;
7) проводилось ли испытание ткани с покрытием в поставляемом состоянии или ткани,
подвергнутой определенной обработке (сообщить подробные сведения);
8) отклонение от описанной процедуры испытания (достигнутое в результате соглашения или
иным путем).