ГОСТ 25699.5—90 С. 2
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
Пробу технического углерода массой 0,50 г (для марок П 701,
П 702—1,00 г) помещают в чашку вместимостью 100(150) см3 и
приливают из бюретки по каплям дибутилфталат, при этом после
добавления каждой капли смесь технического углерода и дибу-
тилфталата тщательно растирают лопаткой доисчезновения на
стенках чашки следов дибутилфгалата.
Продолжительность растирания смеси 5—7 мин для техничес
кого углерода марок П245,П234, П324, П514, П701, Г1702, 6—
8 мни—для марки П705 и 4—6 мин—для марки П803.
Дибутилфталат прекращают добавлять, когда весь технический
углерод соберется на лопатке. Полученная лепешка нс должна
ломаться и разделяться при легком надавливании.
5.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Абсорбцию дибутилфгалата (А) в кубических сантимет
рах на 100 г вычисляют по формуле
Х*=
—- - ,
100
,
т
где
V —
объем абсорбированного дибутилфгалата, см3;
т —
масса пробы технического углерода, г.
5.2. За результат испытания принимают среднее арифметичес
кое результатов двух параллельных определений, полученных од
ним исполнителем, абсолютное расхождение между которыми не
превышает 2,0 см3 на 100 г. Результат испытания записывают с
точностью до целого числа.
Наибольшее среднее квадратическоеотклонениеслучайной
составляющей погрешности испытания равно
±2,5
см3/100
г
при
доверительной вероятности Р—0,95.
При сопоставлении результатов испытаний в разных лаборато
риях результаты считают достоверными, если допускаемое рас
хождение между ними не превышает
4
см3/100 г.
Правильность выполнения испытания контролируют по отрас
левым стандартным образцам в соответствии с инструкцией по
применению.
35