С. 2 ГОСТ 28714-90
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
3.1. До начала испытаний машина должна быть обкатана и отрегулирована в соответствии с
инструкцией по эксплуатации.
3.1.1. Продолжительность обкатки машины —не менее 5 ч основного времени, если в ин
струкции по эксплуатации нет других рекомендаций.
3.2. Определение функциональных показателей должно проводиться на соответствие ТЗ (ТУ)
на открытом ровном участке при скорости ветра не более 2 м с_ | или в закрытом помещении.
Размер участка для испытания подбирают с таким расчетом, чтобы на нем можно было выполнить
предусмотренную программу работ.
3.3. При испытании машин следует использовать гранулированные, кристаллические и пыле
видные минеральные удобрения и известковые материалы, влажность и характеристика которых
должна соответствовать требованиям, предъяатяемым к этим удобрениям.
3.4. Машины, предназначенные для работы на склонах, должны испытываться на максималь
ном склоне согласно требованиям ТУ.
4. ПРОВЕДЕН ИК ИСПЫТАНИЙ
4.1. Определение параметров конструкции
4.1.1. Показатели конструкции и методы их определения —по ГОСТ 26025.
Перечень параметров, характеризующих показатели конструкции, приведен в приложении I.
4.1.2. Статическое давление движителей на почпу определяют в соответствии с ГОСТ 26953.
4.2. Определение условий испытаний
4.2.1. Номенклатура показателей, характеризующих условия испытаний машины и подлежа
щих определению, должна соответствовать приведенной в приложении 2.
4.2.2. Участок, выбранный для агротехнической оценки, должен быть однородным по типу
почвы, рельефу, влажности почвы и качеству предшествующей обработки почвы.
4.2.3. Влажность удобрений должна определяться по ГОСТ 20851.4.
4.2.4. Гранулометрический состав твердых минеральных удобрений должен определяться по
ГОСТ 21560.1.
4.2.5. Насыпную плотность (удельную массу) удобрений (мелиорантов) необходимо определять
в килограммах на кубический метр по массе пяти проб удобрения, каждую из которых помешают в
мерный яшик с внутренними размерами 0,25 х 0,25 х 0.25 м без уплотнения и вровень с краями; из
пяти измерений вычисляют среднее значение.
4.2.6. Рельеф и микрорельеф участка, влажность и твердость почвы, температуру и относитель
ную влажность воздуха, скорость и направление ветра относительно движения машины определяют
по ГОСТ 20915. При поверхностном внесении удобрений влажность почвы необходимо определять
в слое 0—10 см. при внутрипочвенном внесении необходимо определять атажность и твердость
почвы по слоям через каждые 5 см на глубину заделки удобрений.
4.2.7. Угол естественного откоса измеряют три раза.
4.3. Определение функциональных показателей
4.3.1. Номенклатура показателей качества выполнения технологического процесса должна
соответствовать приложению 3.
4.3.2. Показатели качества работы должны быть определены не менее чем на двух пилах удобрений
при заполнении кузова не менее чем на ’/ 3. При этом устанавливают следующие дозы внесения:
пылевидные удобрения—600 кг га-1;
кристаллические удобрения — 150 кг •га-1;
гранулированные удобрения —400 кг га-1.
Кроме этого, должна быть проверена возможность работы машины на всех видах удобрений,
для которых она рекомендована, при максимальных и минимальных дозах. Допустимое отклонение
фактической дозы от установочной не более ± 10
%.
4.3.3. Показатели качества работы и влияние тряски для прицепных машин определяют на
рабочих скоростях движения и максимальной скорости, предусмотренной ТЗ (ТУ) или инструкцией
по эксплуатации.
Для определения влияния тряски необходимо уложить перпендикулярно к оси движения на
пути машины шли трактора препятствие длиной 200 мм и высотой 80 мм, предшествуемое наклонной
плоскости с минимальной длиной 250 мм и имеющей ширину большую, чем ширина шин, что
позволит машине подняться на высоту 80 мм над уровнем земли.