С. 2 ГОСТ 29014-91
2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
2.1. Класс загрязненности сжатого воздуха по ГОСТ 17433 проверяют по ГОСТ 24484.
2.2. Пневмоустройства для испытаний устанавливают в монтажном положении, предусмотрен
ном в стандартах или технических условиях на конкретные изделия. Если монтажное положение не
оговорено, выбирают положение, наиболее соответствующее характеру испытаний.
2.3. Перед проверкой функционирования, герметичности, параметров, характеристик испы
туемые устройства следует проверить на прочность (если такая проверка предусмотрена), после чего
они должны выполнить:
- пневмоустройства с возвратно-поступательным и возвратно-поворотным движением деталей
— не менее трех рабочих циклов;
- пневмомоторы —вращение не менее 10 с.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ПРОВЕРОК
3.1. Контроль маркировки и консервации следует проводить в соответствии с ГОСТ 15108.
3.2. Внешний вид следует проверять визуально на соответствие требованиям ГОСТ 18460,
сохранность внешних поверхностей (отсутствие задиров. следов ударов и т. д.) или на соответствие
эталонному образцу.
3.3. Контроль габаритных и присоединительных размеров следует проводить средствами из
мерений линейных и угловых величин.
3.4. Массу следует проверять взвешиванием пневмоустройств без упаковочных и консервиру
ющих материалов и заглушек.
3.5. Прочность пневмоустройств проверяют по ГОСТ 12.3.001 при статическом пробном дав
лении сжатого воздуха, значение которого устаноатено в ГОСТ 18460.
Допускается для проверки прочности применять жидкости (например, минеральное масло), не
имеющие агрессивных свойств, класс чистоты которых не грубее 14-го по ГОСТ 17216.
После испытаний пневмоприводы и пневмоустройства должны выполнять свои функции в
соответствии с назначением и технической характеристикой.
3.6. При контроле функционирования проверяют осуществление перемещения рабочих эле
ментов. прохождение сжатого воздуха, а также возможность регулирования, если это предусмотрено
конструкцией, и другие признаки работоспособного состояния, предусмотренные стандартами или
техническими условиями на конкретные изделия.
3.7. Соответствие нормам герметичности проверяют при номинальном давлении. Если для
герметизации применяемых уплотнителей требуется некоторый перепад давления, то проверку
проводят и при минимальном давлении.
Проверку проводят следующими методами по ГОСТ 24054:
- газовым манометрическим компрессионным;
- газовым пузырьковым компрессионным;
- газовым пузырьковым обмыливанием.
При газовом манометрическом компрессионном методе падение давления АР в отсеченном
объеме в мегапаскалях за время t не должно быть более рассчитанного по формуле
7
где <у| —утечка воздуха, соответствующая норме герметичности. см}/мин;
/ —время испытаний, мин;
р* —давление среды, в которую происходит утечка, МПа;
V —отсеченный объем (суммарный объем полости пневмоустройства, измерительного прибора,
трубопровода, отсекающего устройства), см3.
3.8.Расходную характеристику пневмоаппаратов и кондиционеров сжатого воздуха определя
ют как перепал даатения при номинатьном (максимальном) расходе или как функциональную
зависимость перепада даатения от расхода воздуха, или как пропускную способность AV-
Перепад (потерю) даатения, расход сжатого воздуха и пропускную способность А’, определяют
по ГОСТ 19862.
Для построения графика изменения перепада даатения в зависимости от расхода расход