Г0С1 3251—01 С. 5
Продолжение табл 2
Ь в д НСПМТЯКИ*
Номер
«V» .Та
Наны»помине
ii’Ht* :«в1ели
CRHX
6 ( « и выборки
и
ПС?*НОДИ<П1<ХТЪ
ИСП.ГЛи’Л
СДЛТОЧ
прмемо- в ер н о
•
диче-
воесксе
требо
ваний
методе*
кп ещ ю
+
__
Маркнронка
Упаковка
С
плошной
контроль
То же
+
1.5
1.6
3 .0
3 .0
Пр и ме ча ни е . Знак « + » означает, что испытания проводят, знак «-» —
испытания НС проводят.
2.3. Типовые испытания проводят при изменении технологии
изготовления клеенки или рецептуры резиновой смеси по програм
ме приемо-сдаточных н периодических испытаний, изложенной в
г. 2.2 настоящего стандарта, на стойкость клеенки к многократ
ной дезинфекции, стерилизации (п. 1.3.3) и к воздействию клима
тических факторов при транспортировании (п. 1.3.7) по методи
кам, изложенным в пн. 3.10—3.12 настоящего стандарта.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов приемо
сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему
проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от
той же партии. Результаты повторных испытаний распространя
ются на всю партию.
Допускается при получении неудовлетворительных результа
тов повторных испытаний проводить сплошной контроль по этому
показателю.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания клеенки и образцов проводят не ранее чем че
рез 16 ч и не позднее чем.1через 28 сут после вулканизации.
Образцы кондиционируют при температуре (23 d.2)"С не ме
нее 1 ч.
Образцы должны быть вырезаны на расстоянии не менее 0,1 м
OVкраев и не менее 1,0 м от конца рулона.
3.2. Дли определения линейных размеров клеенки, размеров
гыпрессовки и внешнего вида применяют браковочно-измеритель
ное устройство, состоящее из горизонтального измерительного сто
ла. ширина которого должна превышать ширину клеенки. В нача
ле и конце стола установлены валы, обеспечивающие свободное
перемещение клеенки по егоповерхности.Поверхность стола
должна быть ровной и гладкой. Длину на браковочно-измеритель
ном устройстве регистрируют прибором для измерения длины ру
лонных материалов с погрешностью ±0,5%.