ГОСТ 4670-91 С. 3
Рекомендуемая толщина должна составлять 4 мм.
На поверхности образца для испытания, контактирующей с
рабочим столом, не должно обнаруживаться деформации после
испытания.
Попускается применять плоскопараллельные образцыразме
ром поверхности не менее 10X10 мм или диаметром 10 мм или
образцы, составленные из нескольких пластин, при этом общая
толщина . образца должна быть не менее 4 мм, а число пластин
должно быть не более трех, если в нормативно-технической доку
ментации на конкретную продукцию нет других указаний.
7. КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
Перед испытанием образцы следует кондиционировать в соот
ветствии с ГОСТ 12423.
Допускается кондиционирование при других условиях, если
есть указания в нормативно-технической документации на конкрет
ную продукцию.
Эбонит кондиционируют по ГОСТ 24841, если в нормативно
технической документации на конкретную продукцию нет других
указаний.
8. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
8.1. Испытание следует проводить при стандартной атмосфере, ,
установленной в ГОСТ 12423. если нет других указаний.
8.2. Образец для испытания должен целиком помещаться на
рабочий стол прибора. Поверхности образца должны быть перпен
дикулярными к направлению приложенной нагрузки.
В течение 5 с прилагают предварительную нагрузку так. чтобы
точка контакта индентора находилась на расстоянии не менее 10 мм
от края образна.
Устанавливают устройство, отсчитывающее глубину вдавлива
ния. на нулевую отметку и дополнительно прикладывают испыта
тельную нагрузку Fmв течение 2—3 с без удара.
8.3. Выбирают значение испытательной нагрузки из установ
ленных значений так. чтобы получить глубину вдавливания шари ка
от 0.15 до 0,35 мм.
Если через 30 с глубина вдавливания находится вне указанно
го интервала (или вся серия измерений, или отдельное значение),
то следует величину ’нагрузки при испытании изменять таким об
разом, чтобы получить корректную глубину вдавливания.Число
измерений при испытании, которые не дают корректной глубины
вдавливаний, следует указать в протоколе.