С 5 ГОСТ Р 50408-92
нне следов воды (в виде капель) на наружных поверхностях кор
пусов и в местах соединений.
2.3. Соединительные головки — по ГОСТ 28352.
2.4. Литые детали должны быть изготовлены из алюминиевого
сплава марки АК7 (АК7) или ЛК7.,(АЛ9) по ГОСТ 1583 или
других мароксплавов с механическимии антикоррозионными
свойствами, не уступающими указанным сплавам.
2.5. Поверхности литых деталей не должны иметь трещин, по
сторонних включении и других дефектов, снижающих прочность
и ухудшающих внешний вид изделий.
2.6. На поверхностях литых деталей не допускаются раковины,
длина которых превышает 3 мм и глубина более 25% толщины
стенки детали.
На внутренних поверхностях сопла и диффузора пеносмесиге
лей исполнений У и Т раковины не допускаются.
2.7. Предельные отклонения размеров отливок деталей, мм:
250
±0,60 —для номинальных размеров до 60 мм включ.
±0.70»
»
»
С8.
60
ДО
100
мм
включ.
±0,80
»*»
СВ
100
ДО
160
мм
»
±0.90*А*
СВ.
160
до
мм»
±1,0»
А
»
СВ.
250
Д о
400
мм
А
2.12 В месте присоединени вса ывающего рукава к еносме-
2.8. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 24705
с полями допусков по ГОСТ 16093; 7Н — для внутренних резьб
и 8 К — для наружных резьб.
Трубные цилиндрические резьбы — по ГОСТ 6357, класс В.
Резьбы должны быть полного профиля, без вмятин, забоин,
подрезов и сорванных нигок.
Не допускаюгея местные срывы, выкрашивания и дробления
резьбы обшей длиной более 10% длины нарезки, при этом на
одном витке — более 0,2 его длины.
2.9. Стальные детали пеносмесителей должны иметь покрытие
Ш8.хр для исполнения У и П24 хр для исполнений ХЛ и Т. кре
пежные детали — покрытие Ц9..\р. Покрытия — з соответствии
с требованиями ГОСТ 9.30!.
2.10. Металлические детали дозаторов пеносмесителей с регу
лируемой дозировкой должны быть изготовлены из стали 20X13
или 30X13 но ГОСТ 5632 или из стали других марок с механи
ческими и антикоррозионными свойствами, не уступающими ука
занным.
2.11. Всасывающие рукава — по ГОСТ 5398.
ситслю
.
или в дозаторе должен
я
быть
с
установлен обратный
п
клапан.
2.13. Резиновые детали пеносмесителей климатическою испол
нения ХЛ должны быть изготовлены из резины с диапазоном ра-*
бочей температуры от 333 до 213 К <от минус 60 до плюс 60°С),