С. 5 ГОСТ Р 60027—92
5 КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ОБРАЗЦОВ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ
можно, од наковым.
ния изделия потреб телем.
Испытания проводятся через 24 ч после изготовления.
Для получения сопоставимых результатов испытания следует
по мере возможности проводить черезодинаковые промежутки
времени после изготовления рукава. Интервал времени между из
готовлением образца и проведением испытания — по ГОСТ 269.
Время выдержки между вулканизацией и испытанием должно
быть не менее 16 ч.
При испытании неготовых изделий (например,предусмотрено
концевое армирование рукавов), время между вулканизациейи
испытанием должно быть не более 4 недель, при проведении срав
нительных
и
испытаний это время должно быть, насколько это воз
При испытании готовых изделий время между вулканизацией и
испытанием должно быть не более 3 мес, если это возможно, или
испытания должны
и
быть проведены в течение 2 мес после получе
Образцы для испытаний,установленные всоответствующие
держатели или приспособление, выдерживают в течение 48 ч в
атмосфере, свободной в значительной степени от озона при стан
дартной лабораторной температуре в соответствии с ГОСТ 269 в
темноте или при затемненном свете.
6 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ
Если соответствующие нормативно-технические документына
рукава не устанавливают других требований к условиям проведе
ния испытаний, образцы помещают в озонную камеру и подверга ют
воздействию озона концентрации, составляющей (50±5) ча
стей на сто миллионов объема при температуре (40±2) °С в тече
ние (721?) ч.
Приме ча ние .Известно, что различные атмосферныедавлениямогут
воздействовать на озонное растрескивание, если образцы дляиспытанийпод
вергаются постоянным концентрациям озона, выраженным в частях на сто мил
лионов объема. Это воздействие может быть учтено выражением содержания
озона в озонированном воздухе в переводе на парциальное давление, то есть в
мнллипаскалях, и сопоставлениями при постоянном парциальном давлении озона
В стандартном режиме атмосферного давления и температуры (101 кПа, 273 К)
концентрация
т
1
в
части
е
на сто миллионовобъемаэквивалентнапарциальному
цавленню, сос а ляющ му 1,01 мПа.
7. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
7.1. Метод1
7.1.1. Устанавливают образец для испытаний в соответствии с
черт. 1. Радиус В должен быть эквивалентен установленному мн-