ГОСТ Р ИСО 3834-2—2007
9 Оборудование
9.1 Производственное и испытательное оборудование
При необходимости, в наличиидолжно бытьследующее оборудование:
- источники питания идругое оборудование:
- оборудованиедля подготовки кромок, поверхности и для резки, включая термическую резку;
- оборудование для предварительного подогрева и для термообработки после сварки, включая
приборыдля измерения и контроля температуры;
- зажимные ификсирующие приспособления;
- краны и транспортирующее оборудование, используемые в производстве;
- оборудование, необходимоедлязащиты персонала, а такжедругиесредстваобеспечениябезо
пасности. непосредственно связанныес производственными процессами;
- печи идругое оборудование, используемоедля обработкисварочных материалов;
- устройства, предназначенныедля очистки поверхности;
- оборудованиедля проведения разрушающих инеразрушающих испытаний.
9.2 Описание оборудования
Изготовительдолжен подготовить перечень основного оборудования, используемого в производ
стве. Вперечнеприводяттехническиехарактеристикиосновногооборудования, необходимые дляоценки
возможностей ипроизводственной мощности сварочного цеха. Они включают в себя, например:
- максимальную грузоподъемность крана (кранов);
- размеры деталей, которые можнообрабатывать в цехе;
- производительность механизированного или автоматического сварочного оборудования;
- размеры и наибольшую температурупечейдля термообработки после сварки;
- технические возможности оборудованиядля вальцовки, гибки и резки.
Для остального оборудования указывают только примерное количество для каждого основного
типа (например, общее количество источников питания для различных процессов).
9.3 Пригодность оборудования
Оборудованиедолжно соответствовать целям, для которыхего предполагается использовать.
П р и м е ч а н и е — Обычно проведение аттестации оборудования для сварки и нагрева не требуется за ис
ключением тех случаев, когда это специально оговорено.
9.4 Новое оборудование
Послеустановки нового(или восстановленного)оборудования необходимо проводитьегоиспыта
ния. Испытаниядолжны подтвердитьисправностьи пригодностьоборудованияк эксплуатации. Испыта
ния следует выполнять идокументировать в соответствии со стандартами, если таковые имеются.
9.5 Техническое обслуживание оборудования
Изготовительдолжен иметь оформленные в виде документов планы технического обслуживания
оборудования. Эти планы должны обеспечивать поддержку в надлежащем состоянии тех узлов обору
дования. с помощью которых осуществляют контроль переменных величин, перечисленных в соответ
ствующих технологических документах. Планы могут ограничиваться только теми узлами оборудова
ния. которые необходимы для обеспечения качества продукции.
Примерами объектов технического обслуживания могут быть:
- состояние направляющихоборудованиядля термической резки, механизированныхфиксирую
щихприспособлений итщ.;
- состояние амперметров, вольтметров, расходомеров и т.д., используемых при эксплуатации
сварочногооборудования;
- состояние кабелей, шлангов, соединительныхэлементов ит.д.;
- состояние контрольных устройств механизированных иУили автоматических сварочных уста
новок;
- состояние приборовдля измерения температуры;
- состояние механизмов и шланговподачи проволоки.
Использование неисправного оборудования недопускается.
4