Г
О
С
Т
17065
-
94
По согласованию с потребителем допускается на барабаны типа III не устанавливать одно из
доньев, а поставлять его в комплекте с барабаном, на который должен быть надет и призигован
концевой обруч.
5 Правила приемки
5.1 Барабаны принимают партиями.
Партией считают количество барабанов одного типа, одного размера, изготовленных по одному
технологическому режиму из сырья одного качества, оформленное одним документом о качестве.
5.2Для контроля качества барабановот партии отбирают выборку в количестве I %(но не менее
10 шт.).
5.3 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей прово
дят повторную проверку на удвоенной выборке от той же партии.
По результатам контроля удвоенной выборки партию считают несоответствующей требованиям
настоящего стандарта, если хотя бы один барабан не соответствует требованиямстандарта.
6 Методы контроля
6.1 Соответствие требованиям 4.1.6—4.1.8, 4.1.10, 4.1.11. 4.1.13, 4.1.17, 4.1.20 определяют
визуально.
Ятя контроля качества склеивания слоев картона и бумаги издвух корпусов барабанов вырезают
по два диаметрально расположенных образца размером 1204250 мм. Качество склеивания считают
удовлетворительным, если при раздирании слоев картона и бумаги образцов нарушается волокнистая
структура материала, а не клеевых слоев.
6.2 Наружные размеры барабанов контролируют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по
ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1.0 мм, а размеры деталей —штангенциркулем по ГОСТ 166 с
погрешностью не более 0,1 мм.
6.3 Перед контролем качества барабаны выдерживают втечение 24 ч впомещении стемпературой
(20±2) ‘С и относительной влажностью воздуха (65±2) %.
При изготовлении барабанов впомещении с условиями, близкими к условиях» кондиционирова
ния. перед контролем качества барабаны выдерживают в этом же помещении не менее 3 сут со дня
изготовления.
6.4 Контроль проводят втехже условиях, в которых они выдерживались. Допускается проводить
контроль в других условиях, если время от момента кондиционирования до момента окончания конт
роля не превышает 10 мин.
6.5 Для испытания барабанов на сопротивление ударам при свободном падении от выборки
отбирают три барабана.
Испытания проводят по ГОСТ 18425. Барабаны сбрасывают пять раз (4.1.23). Барабаны типов III и
Vсбрасывают на дно и крышку.
Высотусбрасывания И в сантиметрах вычисляют по формуле
А= 90 - Л/ ,
где Л/—масса барабана с упакованной в него продукцией, кг.
Минимальная высота сбрасывания должна составлять30см, максимальная —75 см.
Если масса барабана с упакованной в него продукцией составляет 60 кг и более, то высоту
падения устанавливают 30 см.
Барабаны считают выдержавшими испытание, если после пяти сбрасываний не будетобнаружено
повреждений барабана, влияющих на сохранность продукции.
6.6 Для испытания барабанов на соответствие показателю сопротивления сжатию или прочности
при штабелировании от выборки отбирают три барабана.
Испытания проводят по ГОСТ 18211 или ГОСТ 25014 без продукции.
Барабаны устанавливают междугоризонтальными плитами пресса в вертикальном патоженин.
Коэффициент запаса прочности принимают в зависимости от срока хранения упакованной про
дукции:
I3-I-24U K
1219