ГОСТ 4071.2-М
верочной линейки и щупа толщиной 0,25 мм. Измерения проводят
но обеим диагоналям каждой нагружаемой поверхности.
4.5 Отклонение от параллельности нагружаемых поверхностей
не должно превышать 1 мм. Отклонение контролируют, измеряя
высоту образца в четырех местах — по средним линиям каждой
боковой грани; результаты измерений не должны отличаться друг
от друга более чем на 1 мм.
4.6 Отклонение от перпендикулярности контролируют, помещая
образец одной из нагружаемых поверхностей на стол или плиту и
прикладывая угольник к каждой из боковых граней образца по
ее средней линии. Зазор между угольником и каждой из боковых
граней образца не должен превышать 1 мм.
5 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1 Измеряют длину ребер, ограничивающих нагружаемые по
верхности образца, и его высоту но средней линии каждой боко
вой грани с погрешностью до 0,5 мм.
5.2 Образец высушивают в сушильном шкафу до постоянной
массы при температуре не ниже 110°С.
Массу считают постоянной, если после повторной сушки ре
зультат взвешивания отличаетсяот предыдущего не более чем
на 0,1%.
Образец не сушат, если отобранное непосредственно после об
жига изделие хранят в сухом помещении.
5 3 Образец устанавливают одной из нагружаемых поверхно стей
и центре нижней плиты машины, на которую помещают из
мерительный инструмент для определения деформации образца.
5.4 Образец нагружают равномерно и непрерывно, повышая
напряжение со скоростью:
(0,0502:0,005) Н/(ммг-с) — при ожидаемом пределе прочности
при сжатии менее 10 Н/мм2;
(0,20±0,02) Н/ымг-с), при ожидаемом пределе прочности при
сжатии, равном или более 10 Н/мм-.
5.5 Нагружение продолжают до тех пор, пока образец не раз
рушится или его высота не уменьшится до 90% ее первоначаль
ного значении.
Регистрируют максимальную нагрузку.
6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1 Предел прочности при сжатии (сгсж) при комнатной темпе
ратуре. Н/мм2. вычисляют по формуле