ГОСТ Р 50737—95
_1 *
Т =<б>
где N —количество измерений.
4.6.6 Допустимая погрешность измерений
4.6.6.1 Относительная погрешность измерения малоуглового рас
сеяния должна быть не более ±7%. Расчет погрешности измерения
малоуглового рассеяния приведен в приложении Г.
4.7 Метод контроля чистоты рабочих оптических поверхностей зат
вора
4.7.1 Контроль чистоты рабочих оптических поверхностей затвора
производят по ГОСТ 11141.
Допускается проводить контроль рабочих оптических поверхнос
тей затвора с помощью лупы по ГОСТ 25706.
4.8 Метод контроля плоскостности рабочих оптических поверхнос
тей затвора
4.8.1 Контроль плоскостности рабочих оптических поверхностей
затвора проводят по ГОСТ 8.215.
4.9 Метод измерения параллельности рабочих оптических поверх
ностей затвора
4.9.1 Метод измерения параллельности рабочих оптических повер
хностей затвора основан на измерении утла между рабочими оптичес
кими поверхностями.
Угол между рабочими оптическими поверхностями затвора изме
ряют стандартным автоколлиматором в соответствии с прилагаемой к
нему инструкцией.
4.10 Метод измерения двулучепреломления затвора
4.10.1 Двулучепреломление затвора измеряют по ГОСТ 3519.
4.1i Метод контроля наличия свилеподобных дефектов
4.11.1 Контроль наличия свилеподобных дефектов проводят визу
ально путем просмотра затвора в направлении вдоль его оптической
оси при боковом освещении лампой накаливания, например, освети
телем типа ОИ-19 по ТУ 3—3.288.
4.11.2 Отсутствие полос скольжения определяют путем просмотра
затвора вдоль его оптической оси в поляризованном свете с помощью
поляриметра типа ПКС-125 по ТУ 3—3.1223.
и