ГОСТ Р 52587—2006
М. N — средний;
О. Р. Q — среднетвердый:
R. S — твердый;
Т, U — весьма твердый;
V, W, X, Y. Z — чрезвычайно твердый.
П р и м е ч а н и я
1 Буквы характеризуют возрастание твердости внутри диапазона.
2 Ориентировочное соответствие обозначений твердости по настоящему стандарту и ГОСТ 18118.
ГОСТ 19202. ГОСТ 21323 приведено в приложении А.
4 Методы контроля
4.1 Пескоструйный метод
Метод распространяется на абразивные инструменты на связках V и В зернистостями F36—F220
по ГОСТ Р 52381 и М63—М5 по ГОСТ 3647.
Метод не распространяется на шлифовальные бруски зернистостями F100—F220 и М63—М5,
шлифовальные круги с упрочняющими элементами, а также на шлифовальные круги высотой менее 8
мм и зернистостями F100—F220 и М63—М5.
4.1.1 Аппаратура и материалы
При измерении твердости пескоструйным методом применяют следующие аппаратуру и материа
лы:
- прибор для измерения твердости, действие которого основано на разрушении поверхности аб
разивного инструмента струей кварцевого песка.
Рабочая часть прибора;
диаметр отверстия сопла прибора, мм:
на вы ходе...................................................................................................................... 6*Jf.
на входе........................................................................................................................ 6 г 0.1;
диаметр отверстия песочной воронки, м м ...............................................................4.5’04,
расстояние от нижней кромки сопла прибора до поверхности абразивного
инструмента, м м ............................................................................................................... 9 г 0.5;
объем рабочей порции песка, определяемый вместимостью камеры
прибора, см3 .................................................
...
................................................................. 28
±
1;
- манометр 1-го класса точности с пределом измерений, не превышающим 0.25 МПа по
ГОСТ 2405;
- стекло полированное толщиной не менее 6 мм по ГОСТ 111;
- кварцевый песок зернистостью F24 по ГОСТ Р 52381 с содержанием Si02не менее 98 %, глины
не более 1 %. примесей не более 0.3 %.
4.1.2 Проведение измерений
4.1.2.1 Перед измерением твердости прибор контролируют на полированном стекле.
Глубина лунки на стекле (среднеарифметическое из пяти измерений) должна быть при давлении
0,05 МПа (0.5 * 0.05) мм при давлении 0,15 МПа — (2.15
±
0,05) мм.
4.1.2.2 Во время измерения торцовая поверхность защитного манжета головки прибора должна
полностью соприкасаться с поверхностью испытуемого абразивного инструмента, имеющего поверх
ность для испытания диаметром не менее 35 мм.
4.1.2.3 В зависимости от замаркированной твердости абразивного инструмента на манометре
устанавливают одно из давлений: 0,05 МПа или 0,15 МПа.
4.1.2.4 Измерение проводят при продолжающемся действии прижимающего усилия головки при
бора к поверхности абразивного инструмента исчитают законченным после полного выхода кварцевого
песка из рабочей камеры.
4.1.2.5 Измерение считают недействительным, если в результате воздействия струи кварцевого
песка на поверхность абразивного инструмента образовалось сквозное отверстие.
4.1.2.6 Для определения твердости абразивного инструмента проводят не менее трех измере
ний глубины лунки в различных максимально удаленныхдруг отдруга точках абразивного инструмен
та.
2