ГОСТ Р 51047-97
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1 Резцы должны быть подвергнуты испытаниям на взрывобезо-
пасностъ по методике раздела 8.
6.2 При подаче оросительной жидкости в зону контакта испыту
емого резца с породой при резании до полного износа твердосплав
нойвставкидолженбытьисключенвзрывэталонной
метановоздушной среды.
7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
7.1 При разработке и эксплуатации резцы должны быть подверг
нуты в соответствии с ГОСТ 16504 предварительным, приемочным
(междуведомственным), квалификационным и эксплуатационным
испытаниям. Конкретный перечень испытаний, которым должны
быть подвергнуты резцы, определяется техническим заданием.
При изготовлении резцы должны быть подвергнуты приемо-сда
точным и периодическим испытаниям.
7.2 Предварительные приемочные (междуведомственные), квали
фикационные и эксплуатационные испытания резцов проводят по
специальным методикам, разрабатываемым в соответствии с разде
лом 8 настоящего стандарта для резцов конкретных видов.
7.3 При приемо-сдаточных испытаниях резцов должны быть про
верены:
7.3.1 Соответствие требованиям ТУ материалов, применяемых
при изготовлении резцов.
7.3.2 Линейные и угловые размеры. Для проверки отбирают не
менее пяти резцов от партии в 100 шт.
7.3.3 Прочность паяного соединения твердосплавной вставки с
державкой. Для испытаний ежесменно отбирают по 3 резпа от партии
в 100 шт.
7.3.4 Твердость резцов после термообработки. Для испытаний
ежесменно отбирают по 5 резцов от каждой установки для закалки
или по 5 резцов от каждой партии в 100 шт.
7.3.5 Отсутствие наплавов припоя или флюса —на каждом резце.
7.3.6 Отсутствие разрывов слоя припоя —на каждом резце.
7.3.7 Отсутствие трещин на твердосплавных вставках. Для испы
таний отбирают по 10 резцов от каждой партии в 100 шт.
7.3.8 При неудовлетворительных результатах проверки по одному
из пунктов 7.3.3 —7.3.7 должны быть проведены повторные испыта
ния на удвоенном количестве резцов, взятых из той же партии.
10