ГОСТ ИСО 4386—3—96
Следует избегать излишней промывки, используя предваритель
ную проверку методики на стационарном образце.
Вода или растворитель, применяемые для удаления пенетранта,
должны иметь максимальную температуру 50 ‘С.
7 ПРИМЕНЕНИЕ ПРОЯВИТЕЛЯ
Проявитель следует наносить на контролируемую поверхность
немедленно после того, как поверхность была полностью высушена
Проявитель —суспензия порошка в жидкости и поэтому его
следует тщательно перемешивать или встряхивать перед нанесением
на контролируемую поверхность.
Прояв
1
пель следует наносить на контролируемую поверхность
при помощи пульверизатора или разбрызгивающего пистолета таким
образом, чтобы обеспечить тонкую и равномерную пленку с покры
тием менее 25 мкм.
В случае флюоресцентного пенетранта порошок следует наносить
в вытяжном шкафу.
Поскольку пенетрант быстро распространяется в проявителе,
контролируемая поверхность должна быть осмотрена немедленно
после нанесения проявителя для лучшей расшифровки показаний.
Сравнение результатов контроля с критериями приемки следует
проводить в течение 10—60 мин, при этом допускается незначитель
ное равномерное обесцвечивание.
8 КОНТРОЛЬ
8.1 Д е ф е к т ыс о е д и н е н и я
Дефекты в зоне соединения основы подшипника и антифрикци
онного слоя на торцевых поверхностях и поверхностях разъема
многослойных подшипников скольжения следует оценивать соглас но
ГОСТ Р ИСО 4386-1.
8.2 П о в е р х н о с т ьс к о л ь ж е н и я
Поверхности с разрывами, например глубокими инструменталь
ными царапинами или выходом крупных кристаллов, оставляющими
отметки, которые нс могут быть оценены, следует подвергать повтор
ному контролю после того, как они будут вновь тщательно обрабо
таны.
Отдельными дефектами с размерами нс более 1,5 мм можно
пренебречь.
4