ГОСТ 25927-95
3 СУЩНОСТЬ МЕТОДА
Предварительно взвешенный контейнер известного объема на
полняют коксом так, чтобы предотвратить разрушение кусков кокса.
Верхнюю поверхность кокса выравнивают и определяют массу кон
тейнера с коксом.
4 АППАРАТУРА
4.1 Контейнер кубической формы, изготовленный из коррозионно-
стойкогоматериала, вместимостью 0,2 м^с внутренней длиной одной
стороны (585±2) мм или 0,1 м* с внутренней длиной одной стороны
(464±2) мм, жесткой конструкции с гладкой внутренней поверхнос
тью, снабженный ручками для переноски, петлями или крюками для
егоподъема и транспортирования и роликами для передвижения по полу.
4.2 Весы технические с максимальной грузоподъемностью 300 кг,
с погрешностью взвешивания, не превышающей 0,1 % максимальной
нагрузки или 250 г, или весы другого типа, обеспечивающие погреш
ность взвешивания не более 0,2 кг.
4.3 Рейка металлическая коробчатого профиля размерами 30 х. 30
мм и длиной не менее 600 мм.
4.4 Лопата совковая, щетки.
5 ИСПЫТУЕМАЯ ПРОБА
Отбор и подготовка проб для испытаний — по ГОСТ 23083.
Проба кокса должна быть представительной —объем се должен
быть более чем достаточным для проведения контрольного опреде
ления.
Число точечных пробдолжно быть не менее 15, а масса объединенной
пробы — не менее 300 кг.
Определение массовой доли общей влаги —по ГОСТ 27588.
6 ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
6.1Насыпную плотность кокса размером кусков до 80мм определя
ют в контейнере вместимостью 0,1 м3, а коксаразмером кусков от 80
до 150мм — в контейнере вместимостью 0,2 м .
2