ГОСТ 12.4.184-97
другому концу элементарной пробы, пропущенному через нижний зажим, подвешивают груз, после
чего элементарную пробу фиксируют в нижнем зажиме.
Каретку с предварительно натянутой элементарной пробой располагают на площадке, находя
щейся на верхней части прибора, таким образом, чтобы лицевая поверхность испытуемой элемен
тарной пробы была обращена в сторону прожигающего элемента. Угол между кареткой с
элементарной пробой и прожигающим элементом в горизонтальной плоскости должен составлять
(45±2)\
5 ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
5.1 Испытания проводят при автоматически установленной температуре прожигающего эле
мента <800±30)*С.
5.2 П о р я д о кп р о в е д е н и яи с п ы т а н и йт к а н е йим а т е р и а л о вдля
с п е ц о д е ж д ы и с р е д с т в з а щ и т ы рук и и с к у с с т в е н н ы х кож для верха
с п е н о б у в и
5.2.1 Предварительное натяжение элементарной пробы должно быть (6.0±0,12) Н.
Усилие, с которым прожигающий элемент действует на элементарную пробу, должно состав
лять (1,5±0,03) Н.
5.2.2 Первый метод
5.2.2.1 Включают кнопку «пуск». Прожигающий элемент опускается на элементарную пробу.
В момент контакта прожигающего элемента с поверхностью элементарной пробы автоматически
включается электронный секундомер-таймер, который фиксирует время прожигания. При разруше
нии элементарной пробы секундомер автоматически отключается. Результат испытания регистри
руется с погрешностью не более 0.1 с.
5.2.3 Второй метод
5.2.3.1 Электронным секундомером-таймером устанавливают время контакта прожигающего
элемента с элементарной пробой (120 с). Включают кнопку «пуск». Прожигающий элемент автома
тически опускается на элементарную пробу. В момент контакта прожигающего элемента с поверх
ностью элементарной пробы автоматически включается электронный секундомер-таймер. По
истечении заданного времени прожигающий элемент автоматически отводится от элементарной
пробы.
Для элементарных проб после испытания вместе с исходными элементарными пробами
определяют разрывную нагрузку:
для тканей - по ГОСТ 3813;
для натуральных кож —по ГОСТ 938.11;
для искусственных кож —по ГОСТ 17316;
для нетканых материалов —по ГОСТ 15902.3;
для тканей из стекловолокна —по ГОСТ 6943.10.
5.3 П о р я д о кп р о в е д е н и яи с п ы т а н и йн а т у р а л ь н ы х кож дляверха
с п е н о б у в и
5.3.1 Элементарную пробу закрепляют в зажимах каретки и устанавливают на регулируемые
упоры так, чтобы лицевая поверхность ее была обращена в сторону прожигающего элемента.
5.3.2 Натяжение элементарной пробы обеспечивается массой каретки, усилие, с которым
прожигающий элемент действует на образец (4.0±0,08) Н.
5.3.3 Испытания проводят по 5.2.2.
6 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
6.1 Обработка результатов испытаний тканей и материалов для спецодежды и средств защиты
рук
6.1.1 Первый метод
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов десяти испытаний.
Вычисления проводят с точностью до 0,1 с с последующим округлением до целого числа.
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов
испытания всех отобранных элементарных проб.
6.1.2 Второй метод
Стойкость к прожиганию СП, %, рассчитывают по формуле
4