ГОСТ Р 51330.16-99
накопления пыли или грязи, вероятность попадания иолы, воздействие экстремальной температуры окружаю
щей среды, риск механического повреждения, воздействие нерегламентированной вибрации, обучение и
стажировка персонала, вероятность несанкционированных изменений или регулировок, вероятность наруше
ния требований эксплуатационной документации.
После назначения интервала между периодическими проверками должна быть проведена
промежуточная выборочная детальная проверка электроустановки для утверждения или изменения
предложенного интервала и уровня периодических проверок. Правильность выбора интервала между
проверками или уровня проверки подтверждается путем регулярного анализа результатов последу
ющих проверок.
Типовой порядок проведения проверок схематически представлен в приложении А.
Электрооборудование после любой замены, ремонта, доработки или настройки должно быть
проверено согласно соответствующим пунктам графы «Детальная проверка» в таблицах I —3.
При изменении класса взрывоопасной зоны или перемещении какого-либо электрооборудо
вания с одного места надругое должна быть проведена проверка, подтверждающая пригодность вида
взрывозащиты, группы или температурного класса электрооборудования дтя измененных условий
эксплуатации.
Если в одних и тех же условиях установлено большое количество одинаковых изделий, таких
как светильники, распределительные коробки и т.п., можно проводить периодические проверки на
выборочной основе при условии, что помимо частоты проверок периодически определяют и
количество образцов в выборке. При этом все такие изделия в обязательном порядке должны
подвергаться визуальной проверке.
Если электроустановку или электрооборудование разбирают в процессе проверки, то при
последующей сборке необходимо предпринимать меры, обеспечивающие сохранность вида взрыво
зашиты.
4.3.2 Виды п р о в е р о к
a) Первичные проверки проводятдля контроля соответствия фактического вида взрывозащиты
установленного электрооборудования требуемому. Они должны быть детальными в соответствии с
предписаниями таблиц I —3 для взрывозашиты соответствующих видов.
П р и м с ч а и и е — Первичная проверка в полном объеме нс требуется, если аналогичная проверю! была
выполнена изготовителем, а в процессе монтажа электрооборудования какие-либодополнительные изменения
не вносились.
b
) Периодические проверки могут быть визуальными или непосредственными в соответствии
с предписаниями таблиц 1—3 для взрывозащиты соответствующих видов.
По результатам визуальной или непосредственной периодической проверки может потребо
ваться проведение последующей детальной проверки.
Уровень проверки и интервал между периодическими проверками должны определяться с
учетом типа электрооборудования, руководства изготовителя, если таковое имеется, факторов,
определяющих ухудшение его характеристик (см. примечание к 4.3.1), класса взрывоопасной зоны, в
которой оно эксплуатируется, и результатов предыдущих проверок. Если существуют уже установ
ленные уровни и интервалы проверок для аналогичного электрооборудования, производства и
условий окружающей среды, их следует использовать при организации проверок.
Интервал между периодическими проверками, установленный без учета рекомендаций специ
алистов изготовителя и (или) испытательной организации, не должен превышать трех лет.
Переносное и передвижное электрооборудование особенно подвержено повреждениям или
нарушениям требований эксплуатационной документации при его использовании, поэтому оно
должно представляться на детальную проверку не реже одного раза в 12 мес. Оболочки, которые
часто вскрываются (такие, например, как корпуса аккумуляторных батарей), должны подвергаться
детальной проверке. Переносное и передвижное электрооборудование перед применением должно
подвергаться также визуальной проверке пользователем, подтверждающей отсутствие в электрообо
рудовании видимых повреждений.
c) Выборочные проверки могут быть визуальными, непосредственными или детальными.
Объем и состав каждой выборки следует определять с учетом цели проверки.
П р и м е ч а н и е — Выборочные проверки нс рассчитаны на выявление неисправностей случайного
характера, такие как ослабленные соединения ит.п.. однако их необходимо проводитьдля контроля воздействия
условий окружающей среды, вибрации, свойственной самой конструкции и т.д.
3