ГОСТ I» 12.4.192-99
8.5 Определение времени защитного действия противогазового фильтра
8.5.1 Сущность метода
Сущность метода заключается вопределении времени появления концентрации тест-вещества,
равной предельно допустимой, после прохождения через противогазовый фильтр газо- или паро
воздушной смеси, содержащей тест-вещество.
8.5.2 Подготовка и проведение испытаний
Испытания следует проводитьтак, чтобы газо- или паровоздушная смесь или воздух проходили
через фильтр в горизонтальном направлении.
Испытания по каждому тест-веществу проводят с использованием трех образцов, предвари
тельно подвергнутых температурному воздействию в соответствии с 8.2.2.
Образны зажимают и фиксируют в соответствующем переходнике так. чтобы не повредить их
эффективную поверхность. Клапан выдоха должен быть загерметизирован.
Для получения заданной входной концентрации тест-вещества и измерения выходной кон
центрации могут быть использованы любые аналитические методы, обеспечивающие следующие
условия:
- на входе: ±10 % заданного значения;
- на выходе: ±20 % измеренного значения.
Регистрируемое время защитного действия, при необходимости, следует скорректировать с
помощью простой пропорции, чтобы согласовать его с фактической концентрацией тест-вещества
на входе.
Время защитного действия следует измерять при скорости потока (30±0,5) дм3/мнн при
использовании одного фильтра и (15,0±0,5) дмУмин при использовании двух фильтров при отно
сительной влажности воздуха (70±2) % и температуре (20±!) *С.
8.6 Устойчивость к воспламенению
8.6.1 Подготовка образцов к испытаниям
Испытаниям подлежат четыре фильтрующие полумаски с клапанами вдоха и несъемными
противогазовыми и/или комбинированными фильтрами: две —в состоянии после поставки и две
—после температурного воздействия, проведенного (8.2.2).
8.6.2 Оборудование
Испытания на воспламеняемость фильтрующих полумасок с клапанами вдоха и несъемными
противогазовыми и (или) комбинированными фильтрами следует проводить на испытательной
установке, описанной в ГОСТ Р 12.4.189, но с использованием одной горелки и нижеописанными
изменениями.
8.6.3 Подготовка и проведение испытаний
Во время испытания фильтрующую полумаску с клапанами вдоха и противогазовыми и (или)
комбинированными фильтрами необходимо надеть на голову металлического манекена, приводи
мого в движение двигателем таким образом, чтобы полумаска описывала горизонтальный круг с
заданной скоростью. Голова манекена должна проходить над бунзеновской пропановой горелкой,
положение которой может регулироваться. С помощью регулятора давления высоту пламени
устанавливают равной 40 мм, а расстояние между верхом горелки и нижней частью фильтрующей
полумаски с клапанами вдоха и несъемными противогазовыми и (или) комбинированными фильт
рами, проходящей непосредственно над пламенем, —20 мм.
Регистрируют влияние пламени на фильтрующую полумаскус клапанами вдоха и несъемными
противогазовыми и (или) комбинированными фильтрами после прохождения ее через пламя.
Температура пламени на высоте 20 мм над верхом горелки должна составлять (800±50) ‘С.
Температуру контролируют соответствующим измерительным прибором.
В ходе испытания фильтрующую полумаску с клапанами вдоха и несъемными противогазо
выми и (или) комбинированными фильтрами проносят через пламя горелки со скоростью
(6±0,5) см/с один раз. В случае, когда составные части, например клапан(ы), располагаются в
нетрадиционном месте фильтрующей полумаски, следует повторить данное испытание на других
образцах фильтрующей полумаски с клапанами и несъемными противогазовыми и (или) комбини
рованными фильтрами при ее закреплении в соответствующей позиции.
8.7 (.’одержание диоксида углерода во вдыхаемом воздухе
8.7.1 Подготовка образцов фильтрующей полумаски с клапанами
Испытаниям подлежат три фильтрующие полумаски с клапанами вдоха и несъемными
противогазовыми и (или) комбинированными фильтрами в состоянии после поставки.
14